ルサッフル砂糖精製所（フランス） 生産マネージャー Laurent Dezusinge
インテリジェントセンサマネジメント – ISM
プロセスの信頼性を超越
ISM™ は、プロセス分析のためのデジタル技術です。ISMセンサでの測定は信頼性が高く、プロセスの一貫性の維持に役立ちます。データとISMの高度なセンサ診断は、必要な場所に簡単に転送可能で、予防メンテナンスのプランニングをサポートします。
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「ISMの利点は、シンプルさとコスト削減という2つの言葉に集約できます」
プロセス分析機器の一般的な課題
生産の一貫性を確保し、製品品質を維持するには、分析センサが必要です。そして、分析センサに関する問題が効率性に影響を与える可能性があることは周知のとおりです。たとえば次のような場合です。
- センサが正確に測定しているか分からない。
- センサがプロセスで突然故障するか分からない。
- 周辺機器からの電磁干渉によりセンサの測定値が変動する。
- 危険な測定ポイントで校正に時間がかかる。
- センサのメンテナンス履歴を手書きで記録するノートに頼る。
- 限られたリソースでメンテナンスを計画し実施する。
ISMはこれらの問題をすべて解決します。
センサデータ
測定ポイントから制御室、遠隔地までのセンサデータが必要です。ISMは、迅速かつ簡単にお客様の施設のインフラに統合できます。
- ISMセンサは、人の介入なしですぐに測定できます。
- ISM予測診断データは、必要な場所で利用できます。
- ISMデータにより、複雑なデータ分析や解釈なしにプロセスの自動化が可能となります。
センサのメンテナンス
労働力は希少なリソースであり、優先して対応する必要があります。センサのメンテナンスは必要な場合にのみ行われ、タイミングを逸することなく行われなければなりません。ISMにより、適時に適切なメンテナンスを実施できます。
- ISMセンサの診断機能は、必要なメンテナンスまでの日数を正確に予測します。
- ISMソフトウェアにより、プロセスから離れた場所で迅速、安全、容易にセンサを校正することができます。
- ISMセンサとソフトウェアは、完全なセンサメンテナンス履歴と監査証跡を保持します。
プロセスの信頼性を超越するISM
デジタルISM技術は、比類のない確実性、柔軟性、利便性を提供してプロセス分析を変革します。
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よくある質問集（FAQ）
インテリジェントセンサマネジメントとは？
インテリジェントセンサマネジメント（ISM）は、デジタル技術を使用して分析センサの性能を向上し、測定結果や予測診断情報などのセンサデータを製造施設に統合する方法、センサの取り扱い方法、メンテナンス方法を簡素化する、メトラー・トレドが開発したプラットフォームです。
センサ管理とは何ですか？
プロセス分析では、センサ管理とはセンサの利用、メンテナンス、取り扱い、モニタリングの方法を指します。センサ管理には、センサのメンテナンスのスケジュールと実施、交換用センサの常時利用の確保などが含まれます。
アナログセンサとISMセンサの主な違いは何ですか？
デジタルセンサとは何ですか？また、どのように機能しますか？
デジタルプロセス分析センサは、センサ内で測定値（例: pHレベルまたは酸素濃度）を計算し、アナログ信号をデジタル信号に変換するセンサです。これは、センサ内のマイクロチップを使用して実現します。
インテリジェントセンサの利点は何ですか？
ISMセンサなどのインテリジェントセンサは、アナログセンサでは不可能な多くの機能を実行できます。これには、メンテナンスの必要性をモニタリングし、校正データを保存し、センサのタイプやシリアル番号などその他の情報を出力する機能が含まれます。
デジタル分析センサの動作原理とは？
デジタルセンサでは、分析パラメータを測定する原理はアナログセンサと同じですが、センサにマイクロチップを組み込むことで、アナログセンサでは不可能な多くの機能と利点があります。