检测乳制品过程中的生物和物理污染对于保护乳制品的安全和质量至关重要。有几种方法可用于检测乳品加工过程中的污染，包括：

1. 微生物检测涉及分析乳制品生产过程中的样品，以确定是否存在有害细菌，如大肠杆菌或李斯特菌。该测试可以在原料奶、成品或设备表面进行。

   牛奶经过严格的测试，包括在线 pH 值监测，以确保整个批次的质量和安全性始终如一。这包括检测潜在的微生物生长和外来液体的存在。

   梅特勒-托利多的 X1 在线传感器 可用于检测导致 pH 值降低的微生物活动。X1 传感器使用先进的技术实时检测这些偏差，从而可以快速识别和修复任何问题，从而提供 100% 的批次可追溯性。

2. ATP（三磷酸腺苷）检测是一种检测微生物污染的快速方法。该方法涉及在乳制品生产过程中擦拭表面和设备，并测试ATP的存在，ATP是微生物污染的指标。

3. 金属检测 可以检测乳制品过程中的金属污染。 X 射线检测 可以检测金属和其他物理污染物，例如石头、骨头、玻璃和密度更高的塑料。

4. 化学检测可以检测乳制品生产中是否存在抗生素或其他化学污染物。

总体而言，结合这些方法可以检测乳制品过程中的物理和生物污染，从而可以快速识别和采取纠正措施，以保持乳制品的安全和质量。

梅特勒-托利多提供各种检测解决方案，以确保乳制品加工的质量和效率：

• 工业秤和工业称重系统：

称重模块 可无缝集成到设备中，以便在接收牛奶或灌装容器等任务期间进行连续重量监测。其卫生设计便于清洁。 卫生秤台 提供光滑、无缝隙的表面，在处理原料或小批量时易于清洁和消毒。

最后， 不锈钢平台秤 可承受刺激性清洁化学品，并有各种尺寸可供选择，可满足从散装原料到托盘产品的各种称重需求。对于所有这些解决方案，带有不锈钢外壳的 卫生秤指示器 可在恶劣环境中提供清晰的重量读数。

• 产品检测设备：

自动检重秤 在保持卫生标准的同时确保准确称重，而我们的 金属检测机则可 识别并剔除被金属污染的产品。 X 射线检测系统 更进一步，不仅可以检测金属，还可以检测玻璃、骨头，甚至丢失或破损的产品。最后， 视觉检测系统 可确保正确的标签和瓶盖放置，从而最大限度地降低召回风险。

• 分析仪器：

滴定仪 可测量酸度、脂肪含量和含水量等关键方面。为了实现精确的pH控制，与电极和传感器配对的 pH计 是理想的选择， 而分光光度计可以 分析蛋白质、维生素甚至污染。最后， 密度计 和 折光仪 可确保一致的牛奶固体和甜度控制。

• 过程分析：

InPro X1在线pH传感器提供实时监测，这对于产品质量的一致性至关重要。其食品安全结构和耐 CIP 性确保其在乳制品设施的苛刻环境中茁壮成长。通过密切关注pH值，该传感器使制造商能够优化生产，预防问题并保证食品安全。

巴氏杀菌是将牛奶加热到特定温度一段时间（例如，161°F 持续 15 秒），然后快速冷却的过程。这消除了可能对消费者构成各种健康风险的致病菌，确保了安全性，而不会影响牛奶的营养价值或味道。

均质化是一种将牛奶中的脂肪球分解成更小、分布更均匀的颗粒的方法。这样可以防止奶油分离并漂浮到顶部，从而使整个牛奶的质地均匀。虽然不是必需的，但均质化是商业牛奶生产中的常见做法。

乳制品在加工、制造和包装阶段都要经过全面的测试过程。测试验证它们是否符合监管机构制定的高质量和安全标准。

测试过程可能涉及通过微生物测试识别和消除致病菌，通过化学分析验证成分和营养成分，以及通过感官评估评估味道、质地和外观。

通过使用 金属检测 和 X射线检测等产品检测技术，可以防止乳制品的物理污染。 自动检重秤 还可以在重量、液位控制和完整性检查方面支持质量控制措施。

滴定法 在乳制品工业中用于测定酸度、钙和镁、含水量等。 
 
酸碱滴定分析用于测量原料奶的天然酸度，表明原料的新鲜度。它还可用于测量发酵酸度，从而可以监测乳制品的发酵过程，以及奶酪的蛋白水解，这会影响产品的味道、结构和质量。

卡尔费休滴定 法可用于测定液体和固体等不同类型产品的含水量，例如牛奶、黄油、奶粉、炼乳、酸奶和奶酪。了解含水量对于乳制品的质量控制至关重要。含水量高会降低产品的保质期，降低食品质量，有时还会导致食物中毒。

食品基质的复杂性往往使分析具有挑战性和耗时。高效可靠的滴定设备是确保无缝工作流程和产品安全的必要条件。梅特勒-托利多提供广泛的 自动滴定解决方案。