5 modi per contrastare l’aumento dei costi di produzione alimentare

Con l'aumento dei costi di produzione, scoprite in che modo l'ispezione prodotti può aiutarvi

7 minuti di lettura

7 Mar, 2025

Daniela Verhaeg, PR and Communications Manager

Sapevate che i vostri strumenti di produzione possono aiutarvi a contrastare l'aumento dei costi di produzione alimentare? A fronte dell'aumento dei costi dei materiali e dell'energia e dei potenziali problemi della filiera e dei trasporti, i produttori hanno bisogno di soluzioni che contribuiscano a contrastare l'aumento dei costi, migliorando al contempo l'efficienza produttiva e soddisfacendo i requisiti di conformità. La pressione è notevole, ma potete utilizzare i vostri strumenti di ispezione prodotti per qualcosa in più dei controlli di qualità e sicurezza.

L'installazione di soluzioni intelligenti integrate per l'ispezione prodotti lungo la linea di produzione non solo contribuisce a migliorare la sicurezza e la qualità dei prodotti, ma può anche aiutarvi a evitare costosi richiami e ad aumentare la produttività, con un impatto diretto sui profitti.

Continuate a leggere per scoprire cinque modi in cui le soluzioni intelligenti e integrate per l'ispezione prodotti possono aiutarvi a contrastare l'aumento dei costi di produzione alimentare.

1. Ridurre i costi di materiali ed energia

L'installazione di strumenti per la rilevazione di metalli o per l'ispezione a raggi-X all'inizio del processo produttivo consente di rilevare ed espellere gli ingredienti contaminati prima che venga aggiunto ulteriore valore in un secondo momento a valle. In questo modo è possibile ridurre lo spreco di confezioni e risparmiare sui costi lungo la linea di produzione, riducendo il numero di prodotti che devono essere scartati, oltre al tempo e ai costi di manodopera associati alle interruzioni della produzione.

I sistemi di ispezione a raggi-X METTLER TOLEDO sono dotati di generatori con potenza ottimale, che rilasciano la quantità ottimale di energia a raggi-X necessaria per l'applicazione. Questa funzione permette di ottenere un significativo risparmio energetico, riducendo i consumi e prolungando la vita utile del generatore del sistema.

2. Ottimizzare le risorse umane

Se il vostro stabilimento di produzione è caratterizzato da un elevato turnover del personale, saprete che la formazione di nuovi operatori richiede tempo e può rallentare la produzione. Ciò può anche aumentare il rischio di errori umani.

Gli algoritmi software preprogrammati nelle soluzioni di ispezione prodotti possono facilitare la configurazione e i cambi di prodotto su sistemi di rilevazione di metalli e ispezione a raggi-X. Ciò significa che è possibile automatizzare i processi manuali per ridurre il rischio di errori e velocizzare la produzione.

Le funzionalità di verifica automatiche per i rilevatori di metalli possono anche supportare gli operatori, poiché eliminano la necessità di lavorare spesso in altezza, migliorando la sicurezza dei lavoratori e aumentando il tempo che possono dedicare ad altre attività.

3. Evitare gli sprechi di prodotto inutili

I sistemi di controllo peso di precisione verificano il contenuto dei prodotti confezionati. L'avanzato software di controllo peso METTLER TOLEDO consente di impostare i livelli di riempimento, monitorarli e correggerli quando necessario per migliorare l'efficienza complessiva della linea di produzione. Ciò riduce anche i costosi riempimenti eccessivi, e il risparmio nella riduzione degli sprechi può essere sostanziale nel corso di un ciclo di produzione.

L'ispezione a raggi-X può anche eseguire controlli per identificare livelli di riempimento errati e contribuire a evitare gli sprechi. Una soluzione combinata di ispezione a raggi-X e controllo peso offre un'efficienza ancora maggiore grazie all'esecuzione di questi controlli in un unico sistema integrato, aumentando ulteriormente l'efficienza.

4. Modernizzare il data management

Nella produzione, i dati raccolti dagli strumenti di ispezione prodotti possono avere un grande impatto sul miglioramento dell'efficienza operativa e sull'aumento della produttività.

Il software di data management come ProdX^TM raccoglie e memorizza automaticamente i dati di ispezione prodotti, fornendo una documentazione senza supporto cartaceo degli incidenti di espulsione necessari per la conformità. Ciò consente di risparmiare molto tempo, poiché non è più necessario compilare moduli o archiviare e raccogliere informazioni per report e analisi dei trend: ProdX fa tutto per voi.

Per quanto riguarda i vantaggi in termini di costi, se è necessario intervenire per un richiamo di prodotto, il software di data management consente di identificare esattamente i prodotti interessati, invece di sprecare lotti più grandi che potrebbero includere prodotti senza difetti.

5. Ridurre al minimo i tempi di fermo

I tempi di fermo non programmati possono influenzare negativamente sia la produttività che la redditività. Per contrastare i tempi di fermo della produzione, è innanzitutto possibile investire in una tecnologia intelligente e moderna, progettata per ottimizzare la produttività della linea di produzione. In secondo luogo, è possibile investire nella manutenzione degli strumenti per garantire che funzionino nel modo più efficace possibile e che le interruzioni vengano ridotte al minimo.

L'accesso a un servizio di assistenza efficiente contribuisce ad aumentare la produttività e a massimizzare le prestazioni degli strumenti attraverso la manutenzione preventiva. L'assistenza in loco e da remoto, nonché i kit di parti di ricambio conservati in loco, consentono una rapida risoluzione dei guasti, massimizzando la produttività.

Oltre alla configurazione e alla verifica automatiche, la possibilità di effettuare cambi di prodotto più efficienti riduce anche i tempi di fermo della produzione. I sistemi combinati, come un unico sistema che integra controllo peso e raggi-X, riducono il tempo necessario per i cambi di prodotto utilizzando un'unica interfaccia per tutti i processi di ispezione. Inoltre, la tecnologia di raggruppamento dei prodotti sui rilevatori di metalli riduce anche la frequenza dei cambi di prodotto raggruppando prodotti simili in un'unica impostazione.

Evitare i richiami del prodotto

Sappiamo che di fatto si tratta di un sesto modo per contrastare l'aumento dei costi, ma uno dei maggiori vantaggi degli strumenti di ispezione prodotti è quello di aiutare i produttori a evitare costosi richiami del prodotto. Il richiamo dei prodotti è un'attività costosa, sia per la logistica del richiamo stesso che per la quantità di prodotto sprecato che deve essere scartata. Oltre a questi costi, produttori e rivenditori possono anche dover affrontare costose multe e costi irreparabili per la reputazione del marchio.

Le soluzioni di rilevazione di metalli e di ispezione a raggi-X rilevano ed espellono i corpi estranei dai prodotti alimentari prima che raggiungano il consumatore. I sistemi di controllo peso dinamici praticamente eliminano il riempimento insufficiente dei prodotti, aiutandovi a rispettare la conformità alle normative in materia di pesi e misure, mentre l'ispezione e la verifica delle etichette assicurano che i prodotti siano etichettati correttamente, facendo risparmiare alle aziende il costo di un richiamo di prodotto, oltre a proteggere la reputazione del marchio.

Le soluzioni di cui sopra sono solo alcuni esempi di come contrastare l'aumento dei costi. Per ulteriori informazioni, scaricate la nostra guida “5 modi per contrastare l'aumento dei costi di produzione alimentare”.

È anche disponibile un seminario online on-demand, “5 modi per contrastare l'aumento dei costi di produzione alimentare”. Il seminario presenta alcuni casi di studio delle best practice che dimostrano come i produttori alimentari abbiano sfruttato i sistemi di ispezione prodotti per ridurre i costi e gli sprechi e migliorare la redditività e l'efficienza.