Applicazioni di ispezione delle etichette

Le etichette difettose rappresentano la causa più comune di richiami di prodotto. Nella maggior parte dei casi, il problema è assolutamente evitabile. I prodotti con etichette inesatte o errate generano insoddisfazione nei clienti. Nel peggiore dei casi, un'etichetta errata su un prodotto potrebbe comportare gravi problemi di salute per i consumatori, specialmente laddove la presenza di allergeni non venga dichiarata.

I cambi di prodotto sono accompagnati spesso da errori di etichettatura. L'uso di un sistema di ispezione visiva per eseguire le procedure di riconoscimento grafico comporta l'identificazione delle etichette errate a monte del processo produttivo e riduce così le eventualità di costosi richiami.

L'ispezione dovrebbe essere eseguita sull'intera superficie di un contenitore o di una confezione con etichetta, compresi targhette, marchio, materiale descrittivo, avvertenze, fascette o cartellini. È consigliabile eseguire l'ispezione subito dopo il processo di etichettatura, oppure nell'ambito di una procedura di controllo qualità finale prima del confezionamento e della distribuzione.

Le moderne linee di produzione ad alta velocità richiedono che i problemi relativi a etichette mancanti, disallineate o danneggiate vengano identificati e corretti il prima possibile per evitare sprechi o la necessità di rilavorazioni. Videocamere HD, potenti IPC e sofisticati algoritmi software consentono di individuare anche la minima inclinazione o il più lieve difetto di qualsiasi etichetta, permettendo di rimuovere il prodotto non conforme dal processo produttivo.

La superficie della confezione immediatamente visibile al consumatore (principal display panel, PDP) e il riquadro delle informazioni di un prodotto confezionato sono soggetti a normative che obbligano a mostrare informazioni chiare e corrette.Queste comprendono il nome del prodotto, il nome e l'indirizzo del produttore, gli ingredienti, le informazioni nutrizionali, l'eventuale presenza di allergeni, la quantità netta e i dettagli del lotto. Tutte queste informazioni devono essere leggibili e verificate su ogni singolo prodotto. I moderni sistemi di ispezione visiva possono eseguire automaticamente questa attività.

Un'etichetta dal design accattivante riuscirà ad attrarre il consumatore e a comunicare la qualità del marchio di un prodotto.È pertanto necessario eseguire l'ispezione e la verifica per confermare che i corretti elementi grafici dell'etichetta siano al posto giusto. Per soddisfare gli standard dei sistemi di gestione delle scorte, i codici a barre 1D e 2D devono essere leggibili sia dalle macchine che dall'occhio umano.

I produttori di alimenti stanno facendo fronte a nuovi requisiti normativi pensati per evitare richiami, revoca delle certificazioni o costose sanzioni. La versione 7 del nuovo standard globale per la sicurezza alimentare del British Retail Consortium ha introdotto una nuova sezione specificamente dedicata alla qualità di stampa ed etichette. La legge europea in materia di informazioni sugli alimenti (normativa UE N. 1169/2011) e la guida sulle etichette della FDA sono ulteriori esempi del modo in cui i governi e le autorità normative stiano rispondendo alle richieste di sicurezza ed elevata qualità dei prodotti avanzate dai consumatori.