Peter Kwasny GmbH è un'azienda tedesca di vernici a spruzzo con un volume di produzione pari a 30 milioni di bombolette aerosol all'anno. L'azienda rifornisce principalmente clienti industriali, pertanto l'alto numero di prodotti diversificati richiede un grado elevato di automazione. Per ottimizzare la propria linea di produzione, Kwansy ha investito in nuove tecnologie e attrezzature di automazione, fra cui un avanzato sistema di controllo peso in linea METTLER TOLEDO.
Conformità alla direttiva sui generatori di aerosol e alle normative in materia di imballaggiIn qualità di azienda che produce aerosol, Kwasny deve essere conforme alla normativa tedesca sugli imballaggi (FVPO) e deve garantire che eventuali deviazioni di peso rientrino nei requisiti di legge. La direttiva sui generatori di aerosol (ADD - Aerosol Dispenser Directive) richiede che il volume di riempimento massimo di una bomboletta spray sia del 90% a 50 gradi Celsius. Le bombolette spray sono sempre sotto pressione, pertanto il test di integrità delle confezioni sigillate è obbligatorio. Inoltre, ogni bomboletta viene immersa in un bagno di acqua calda. La pressione risultante aumenta il volume della vernice a spruzzo all'interno della bomboletta fino al 100% del livello di riempimento consentito.
Il sistema di controllo peso viene utilizzato per controllare il livello di riempimento. Se riempite eccessivamente, le bombolette possono scoppiare sulla linea di produzione, nei canali di distribuzione o tra le mani del consumatore.
Il sistema di controllo peso svolge quindi un ruolo della massima importanza. Grazie alla determinazione dettagliata del limite superiore e inferiore del livello di riempimento, Kwasny può garantire la conformità alle normative FVPO e ADD. Qualsiasi prodotto non conforme ai valori predefiniti viene espulso, mentre le variazioni del livello di riempimento e le relative cause possono essere immediatamente analizzate per implementare azioni correttive.
Vantaggi del sistema di controllo peso in linea rispetto alle bilance statiche per un controllo qualità totale
Oltre a contribuire alla conformità ai requisiti legali, il sistema di controllo peso in linea offre altri vantaggi rispetto ai precedenti controlli a campione manuali su bilance statiche. Il sistema consente di aumentare l'efficienza complessiva delle attrezzature (OEE) della linea di produzione e, soprattutto, è in grado di ispezionare tutti i prodotti fabbricati. Prima dell'avvento della tecnologia di pesatura dinamica, era possibile rivelare deviazioni di peso solo tramite controlli a campione, e in caso positivo, ogni prodotto doveva essere disimballato e pesato singolarmente su una bilancia statica.
Un sistema di controllo peso conveniente, ideale per sostituire i controlli a campione con il controllo peso in linea al 100%. Il sistema di facile utilizzo offre prestazioni affidabili per applicazioni alimentari e non in ambienti asciutti e umidi.
Un sistema di controllo peso flessibile di medio livello per applicazioni di pesatura standard con tecnologia FlashCell™ EMFR avanzata. Ottenete un'accuratezza elevata a velocità di produzione fino a 300 ppm per applicazioni alimentari e non in ambienti secchi, umidi e difficili.
Il sistema di controllo peso C33 abbina accuratezza di pesata affidabile e design robusto in ambienti di produzione difficili. Il sistema, inclusa l'interfaccia HMI, ha grado di protezione IP69 e resistenza comprovata alla maggior parte dei detergenti caustici e ai regimi di pulizia ad alta pressione.
Sistema di controllo peso dinamico con opzioni che supportano la sicurezza del processo farmaceutico, una maggiore protezione del marchio e la funzionalità FDA CFR 21 parte 11 per un rigoroso controllo qualità.
Un sistema di controllo peso ad alte prestazioni adatto ad applicazioni di pesatura complesse. L'avanzata tecnologia FlashCell™ EMFR offre massima accuratezza alla velocità di produzione fino a 800 ppm. Il design modulare offre la personalizzazione per gestire efficacemente qualsiasi tipo di confezione.
Costruito per ambienti difficili, il sistema C35 combina precisione senza compromessi a velocità elevate con un design del sistema stabile e resistente che, inclusa l'interfaccia HMI, ha grado di protezione IP69 e resistenza comprovata alla maggior parte dei detergenti caustici e ai regimi di pulizia ad alta pressione.
Sistemi di controllo peso di precisione per la massima protezione del marchio con opzioni dedicate alla sicurezza del processo farmaceutico e funzionalità a supporto per la conformità alla norma FDA CFR 21 parte 11 e ai requisiti GMP.
Questo robusto sistema di controllo peso per carichi pesanti può essere facilmente integrato in qualsiasi linea di produzione, offre un funzionamento intuitivo e consente di eseguire verifiche di completezza convenienti a fine linea per prodotti fino a 80 kg.
Questo sistema di controllo peso compatto e di facile utilizzo è progettato per il controllo del peso ad alta accuratezza di carichi elevati fino a 80 kg e può essere configurato per diverse esigenze applicative in ambienti difficili.
StarWeigh™ offre un'accuratezza di laboratorio ai minimi livelli di produzione per prodotti piccoli, instabili e leggeri. Il sistema di controllo peso compatto può essere facilmente installato nelle linee di produzione esistenti e consente un trasferimento dei prodotti regolare e stabile.
Il sistema CM33 WD combina controlli del peso e rivelazione dei metalli affidabili in un unico strumento robusto e con design salvaspazio con grado di protezione IP69, ideale per l'uso in ambienti di produzione difficili.
Progettato per ambienti difficili, il sistema CM35 WD combina la rivelazione dei metalli e la pesatura di precisione in un unico strumento compatto e dal design salvaspazio. Ideale come punto critico di controllo (CCP), il sistema stabile e resistente vanta un grado di protezione IP69.
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