Evitare costosi riempimenti eccessivi

Un produttore di whisky scozzese necessita di una deviazione di riempimento non superiore ai 3 millilitri per bottiglia. Scoprite come riesce ad ottimizzare i suoi processi di riempimento e a limitare le ispezioni a cinque bottiglie all'ora senza alcun calo nella qualità.


 

Optimized bottle filling
Optimized bottle filling
Evitare costosi riempimenti eccessivi
Optimized bottle filling

Allo scopo di ottimizzare i costi, Glenmorangie, uno dei più rinomati produttori di whisky scozzesi si affida al controllo statistico della qualità nei suoi processi di riempimento. Attualmente, l'azienda sta riuscendo a raggiungere i suoi obiettivi in termini di qualità e accuratezza di riempimento.


La qualità più elevata della categoria

A rendere Glenmorangie diverso dagli altri whisky sono l'insolito utilizzo di acqua dura e l'impiego dei più alti distillatori di tutta la Scozia. In questo modo, arrivano in cima al distillatore solo i vapori più puri e leggeri, che conferiscono al whisky un gusto più liscio.


Tecnica di riempimento all'avanguardia

Sebbene la produzione e la conservazione nelle botti avvengano nelle Highlands, le singole bottiglie vengono riempite presso i moderni stabilimenti situati vicino ad Edimburgo. Due linee riempiono più di 10 milioni di bottiglie all'anno mantenendo eccezionali livelli qualitativi.

Evitare costosi riempimenti eccessivi
Optimized bottle filling

Riempimento ottimizzato a costi ridotti

Per ottimizzare i suoi processi di riempimento, Glenmorangie fa affidamento sul software per il controllo statistico della qualità FreeWeigh.Net,, che collega facilmente più bilance automatiche o manuali. FreeWeigh.Net è inoltre in grado di fornire dati e report affidabili, indipendentemente dal fatto che si tratti di semplici ispezioni manuali a campione o del completo controllo di ciascuna bottiglia.


Rapido ritorno sull'investimento

Glenmorangie è soggetta a specifiche interne relative alla quantità di riempimento non superiori ai 3 millilitri per bottiglia. Grazie a FreeWeigh.Net, l'azienda è in grado di individuare rapidamente eventuali deviazioni e di consentire all'operatore di intervenire senza ritardi. Ciò ha consentito di ottimizzare le impostazioni del processo di riempimento senza compromettere le specifiche di qualità di un investimento in grado di essere ammortizzato in tempi rapidi.