La solution pour éviter les surremplissages coûteux

Un producteur écossais de whisky tolère un écart de remplissage de 3 millilitres maximum par bouteille. Découvrez comment ce producteur de whisky optimise son processus de remplissage et réduit les inspections à cinq bouteilles par heure sans aucune baisse de la qualité.


 

Optimized bottle filling
Optimized bottle filling
La solution pour éviter les surremplissages coûteux
Optimized bottle filling

L'un des producteurs de whisky les plus renommés d'Écosse, Glenmorangie, utilise le contrôle statistique de la qualité dans ses processus de remplissage afin d'optimiser les coûts. Par conséquent, l'entreprise atteint ses objectifs en matière de qualité et de précision des quantités de remplissage.


Qualité inégalée

Glenmorangie se démarque des autres whiskys par son utilisation inhabituelle de l'eau dure et des plus hauts alambics d'Écosse. Ainsi, les vapeurs les plus légères et les plus pures atteignent le haut de l'alambic, donnant au whisky un goût plus doux.


Technique de remplissage de pointe

Alors que la production et le vieillissement en fût se déroulent dans les Highlands, chaque bouteille est remplie dans une installation de pointe située près d'Édimbourg. Chaque année, deux lignes de remplissage sont chargées du remplissage de plus de 10 millions de bouteilles d'une qualité inégalée.

La solution pour éviter les surremplissages coûteux
Optimized bottle filling

Un remplissage qui optimise les coûts

Pour optimiser son processus de remplissage, Glenmorangie utilise FreeWeigh.Net, un logiciel de contrôle statistique de la qualité qui connecte facilement plusieurs balances automatiques ou manuelles. FreeWeigh.Net peut également fournir des données et des rapports fiables, qu'il s'agisse d'inspections manuelles par échantillonnage ou du contrôle intégral de chaque bouteille.


Retour rapide sur investissement

Glenmorangie a défini en interne une marge d'erreur pour les remplissages de bouteille : 3 millilitres maximum par bouteille. FreeWeigh.Net permet à l'opérateur de repérer rapidement les écarts et d'intervenir immédiatement. Les paramètres du processus de remplissage ont ainsi été optimisés sans faire de compromis sur la qualité, pour que l'investissement soit rapidement rentabilisé.