Genaue Messungen sind die Basis reproduzierbarer Experimente, robuster Prozesse und einer nachhaltigen Qualitätssicherung.
Die Good Measuring Practices wurden von Messexpert*innen auf der ganzen Welt entwickelt und bieten einen wissenschaftlichen, risikobasierten Ansatz für das Management des Lebenszyklus Ihrer Geräte.
Sie helfen Ihnen, die richtigen Instrumente zu finden und zu dokumentieren, die für den vorgesehenen Zweck geeignet sind. Darüber hinaus erhalten Sie Beratung und Schulungen zur effektiven Installation, Qualifizierung, Kalibrierung und Bedienung Ihrer Instrumente.
Dokumentation, dass Ihre Geräte Ihre Anforderungen erfüllen.
Prüfen und qualifizieren Sie Ihre Geräte nur mit den erforderlichen Massnahmen.
Entwickelt von Messexperten unter Einhaltung aktueller Best Practices.
Für Geräte jedes Herstellers überall auf der Welt anwendbar.
Berücksichtigen Sie die folgenden Fragen über den Lebenszyklus Ihrer Geräte, um gute Messergebnisse zu gewährleisten:
Der Zweck eines Messgeräts besteht darin, zuverlässige Daten zu liefern, die Ihre Forschung voranbringen, Ihre Produktqualität sicherstellen und Ihnen ermöglichen, die richtigen Entscheidungen zu treffen. Es gibt eine Vielzahl von Geräten, die Daten erzeugen. Die Genauigkeit der Resultate hängt jedoch nicht nur von den Instrumenten, sondern auch vom Anwender, den Probeneigenschaften, den Umgebungsbedingungen und anderen Faktoren ab.
Good Measuring Practices berücksichtigen alle relevanten Faktoren für die Genauigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Messdaten. Sie enthalten Empfehlungen zur Geräteauswahl, einen risikobasierten Kalibrier- und Prüfplan, Anwenderschulungen, Probenhandhabung, Referenzmaterialien, Methodenauswahl sowie zusätzliche Tipps und Tricks, damit Ihre Messungen langfristig genau bleiben.
METTLER TOLEDO ist Ihr kompetenter Partner für die Messung von Gewicht, Volumen, Konzentration, pH-Wert, Leitfähigkeit, Feuchte, Dichte, Partikelgrösse, thermischen Eigenschaften, Verunreinigungen, Reaktionskinetik und vielen weiteren Grössen und Mengen.
Erfahren Sie mehr über die einzelnen GxP-Programme, indem Sie auf die folgenden Links klicken.
Wenn es auf Ihre Resultate ankommt, können Sie mit Good Measuring Practices Tag für Tag genaue und hochwertige Resultate erzielen. Unsere Messkompetenz und unser wissenschaftlicher, transparenter Ansatz unterstützen Sie bei der Auswahl der Instrumente, die für Ihren Zweck geeignet sind, und bei der Erhaltung ihrer Genauigkeit im Laufe der Zeit.
Die GxP-Programme werden nach soliden messtechnischen Prinzipien entwickelt und basieren auf aktuellen Vorschriften und Best Practices. Experten von METTLER TOLEDO arbeiten mit internationalen und nationalen Ausschüssen zusammen, um neue Industriestandards zu verbessern und zu entwickeln (z. B. ISO, USP, Ph.Eur., ASTM, OIML, EURAMET, ILAC, EURACHEM und andere).
Mit den GxP-Programmen können Sie dokumentieren und nachweisen, dass Ihre Geräte für den vorgesehenen Zweck geeignet sind – wie es von allen wichtigen Qualitätsstandards und -richtlinien wie ISO 9001, Good Laboratory Practice (GLP), Good Manufacturing Practice (GMP) und von der Global Food Safety Initiative akzeptierten Standards (BRC, SQF usw.) und anderen gefordert wird. Darüber hinaus unterstützen Sie die einzelnen GxP-Programme bei der Einhaltung gerätespezifischer Standards, wie z. B. USP 41, Ph.Eur. 2.1.7, OIML R76-1, EURAMET cg-18 und ASTM E898 für das Wägen (GWP) oder ISO 8655 für das Pipettieren (GPP).
Die Wartung, Kalibrierung und Prüfung Ihrer Geräte kann ein umständliches und kostspieliges Unterfangen sein. Good Measuring Practices dienen dazu, den Umfang und die Frequenz von Massnahmen zur Leistungsüberprüfung auf Grundlage des Risikos für Ihre Anwendung festzulegen. Wenn das Risiko hoch ist, können häufigere Kalibrierungen und Tests zur Minimierung des Risikos beitragen. Auf der anderen Seite sind bei geringem Risiko minimale Aktivitäten ausreichend und die Häufigkeit kann reduziert werden. Mit den GxP-Programmen können Sie eine unkomplizierte Risikobewertung durchführen und einen spezifischen Wartungs- und Kalibrierplan für Ihre Anforderungen vorschlagen.
Das Instrument ist einsatzbereit, wenn es die Anforderungen an seine bestimmungsgemässe Verwendung erfüllt. Aus messtechnischer Sicht ist es gebrauchstauglich, wenn die Messunsicherheit des Resultats kleiner oder gleich der erforderlichen Messtoleranz ist. Beim Wägen beispielsweise wird im GWP-Kalibrierzertifikat die gemessene Unsicherheit mit der benutzerdefinierten Wägetoleranz verglichen und so die Gebrauchstauglichkeit dokumentiert. Eine ähnliche Bewertung unter Verwendung geschätzter Unsicherheiten wird vor dem Kauf eines neuen Geräts im Dokument GWP Recommendation durchgeführt.
Viele Kriterien hängen von der spezifischen Messtechnologie ab, einige gelten jedoch für die Instrumentenauswahl im Allgemeinen:
Solche Anforderungen werden in einer GxP Recommendation (Empfehlung) dokumentiert, die Ihnen bei der Auswahl des richtigen Geräts hilft.
Ja. Die Aufrechterhaltung der Rückverfolgbarkeit und Genauigkeit der Messresultate ist ein wesentlicher Vorteil der Good Measuring Practices. Abhängig von Ihrer Branche, den gesetzlichen Anforderungen und der Art der Messtechnologie kann es schwierig sein zu wissen, welche Qualifizierung erforderlich ist und welche nicht. Die GxP-Programme geben basierend auf Ihren Risiko- und Compliance-Anforderungen klare Empfehlungen dazu, welche Qualifizierungsmassnahmen sinnvoll sind.
Nein. Obwohl sich die meisten GxP-Programme auf Labormessgeräte in den Bereichen Forschung und Entwicklung, Qualitätskontrolle und -sicherung konzentrieren, gelten die wissenschaftlichen Prinzipien auch für die industrielle Produktion und Verpackung. Good Weighing Practice (GWP) beispielsweise gilt für jede Waage, von einer Mikrowaage bis hin zu einer Tankwaage für mehrere Tonnen.
