Détection des contaminants physiques
Les produits contaminés peuvent causer de graves dommages s’ils parviennent au consommateur ; ils peuvent également causer d’énormes problèmes tête aux fabricants. Ils entraînent des rappels coûteux et des amendes pour les détaillants, et nuisent à la réputation de la marque. Pour rester en conformité avec les réglementations du secteur et les normes des détaillants, les fabricants doivent disposer de capacités de détection des contaminations. Les systèmes d’inspection de produits peuvent détecter différents contaminants, notamment le métal, le verre, les plastiques, la pierre minérale, les os calcifiés et le caoutchouc. Selon les exigences spécifiques de votre application, vous pouvez avoir besoin d’un système de détection des métaux ou d’un système à rayons X (ou des deux).
Inspection et contrôle du remplissage des emballages
Un rejet inutile de produits peut entraîner une perte de bénéfices, tandis que le sous-remplissage des produits peut entraîner des amendes ou même un rappel de produits. Il est important de disposer d’une méthode permettant de vérifier que la quantité requise de produit est présente dans son emballage. Les systèmes de tri pondéral en ligne vérifient le poids de chaque produit sur la ligne de production et peuvent même fournir un retour d’information et un contrôle en temps réel des systèmes de remplissage afin d’éviter le sur-remplissage et le sous-remplissage des emballages de produits, conformément aux réglementations en vigueur en matière de pesage. Les systèmes à rayons X peuvent également effectuer des contrôles sur les produits pour vérifier que le kit est complet pour les emballages contenant plusieurs composants.
Inspection de la qualité du contenu et des emballages
Un certain nombre de facteurs entrent en ligne de compte pour s’assurer que les produits finaux ont une apparence optimale et qu’ils ne risquent pas d’être endommagés ou détériorés pendant leur transport. La détection précoce des défauts d’emballage au début du processus permet de maintenir la qualité de vos produits, tout en réduisant le besoin de retravailler les produits et les pertes potentielles en aval de la chaîne de traitement. Les systèmes de vision inspectent chaque emballage pour vérifier son intégrité lors de son passage sur la ligne de production.
Inspection d’étiquettes
L’étiquetage des produits est la dernière ligne de communication entre le fabricant et le client. Il s’agit également d’une source de rappels de produits facile à éviter. Les systèmes d’inspection par vision vérifient la présence, le contenu et la lisibilité des étiquettes des produits afin d’éviter toute confusion, ainsi que les problèmes de données et de qualité.
Inspection de l’intégrité des produits
L’intégrité des produits fait référence à leur exhaustivité. Il peut s’agir de vérifier que toutes les pièces attendues se trouvent dans un kit ou que les marchandises contenues dans une caisse ne sont pas endommagées ou cassées. Les équipements d’inspection de produits peuvent identifier les produits endommagés, insuffisamment remplis ou incomplets à l’aide de diverses méthodes, du tri pondéral à l’inspection par vision, en passant par l’inspection par rayons X.
