Inspection par rayons X est spécifiquement conçue pour détecter les contaminants physiques indésirables dans les produits alimentaires et pharmaceutiques, quelle que soit leur forme ou leur localisation. Les systèmes de rayons X placés au début de la ligne de production permettent d'éliminer les contaminants à la source avant d'ajouter de la valeur au produit, réduisant ainsi la perte d'aliments et les coûts.
En plus d’une assistance technique par téléphone 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7*, nous proposons un service d’assistance de pointe à distance basé sur la technologie de réalité augmentée (RA). Nous pouvons ainsi vous fournir l’assistance experte rapide dont vous avez besoin pour atteindre vos objectifs de productivité.
Notre solution d’assistance visuelle à distance basée sur la réalité augmentée METTLER TOLEDO nous aide à cerner vos problèmes de maintenance. Un appareil mobile équipé d’une caméra intégrée nous permet de voir exactement la même chose que vous. Nous pouvons vous guider pas à pas pour résoudre le problème en vous fournissant une assistance contextuelle en temps réel, par exemple en ajoutant du texte ou des dessins, ou en surlignant des objets avec des marqueurs 3D. Utilisez les dernières technologies afin de bénéficier de l’assistance la plus rapide pour le diagnostic des dysfonctionnements, les réparations et le remplacement des pièces. Nous pouvons également établir une connexion à distance sur certains de nos produits pour améliorer le service. Pour en savoir plus, contactez votre équipe de maintenance locale.
Les industriels des secteurs agroalimentaire et pharmaceutique font appel à la technologie d'inspection par rayons X pour garantir la sécurité et la qualité des produits. Nos systèmes perfectionnés permettent de détecter les contaminants physiques dans les produits tout en procédant à un large éventail de contrôles qualité en ligne. L'installation d'un système d'inspection par rayons X permet de préserver l'image de marque et la réputation des fabricants tout en limitant le risque de rappels de produits potentiellement coûteux.
Contenu associé :
L'inspection par rayons X est très performante pour isoler les contaminants physiques denses, notamment les métaux, le verre, la roche minérale, les os calcifiés, les plastiques et les caoutchoucs haute densité. En plus de la détection des contaminants, les systèmes d'inspection par rayons X peuvent effectuer un large éventail de contrôles qualité en ligne qui garantissent l'intégrité des produits, notamment : mesure de la masse brute et locale, identification des pièces manquantes ou cassées, surveillance des niveaux de remplissage, détection des produits coincés dans le scellage, contrôle d'intégrité des produits et emballages.
Contenu associé :
Les doses de rayonnements émis lors de l'inspection par rayons X des produits agroalimentaires et pharmaceutiques sont extrêmement faibles et n'ont aucun effet sur la sécurité des produits, leur goût ou leur texture. L'utilisation d'un équipement d'inspection par rayons X est très réglementée et de plus en plus fréquente. Les systèmes modernes d'inspection par rayons X ne posent aucun risque de sécurité dans les environnements de travail tant que les recommandations de sécurité sont respectées.
Contenu associé :
Les systèmes à rayons X peuvent être installés au début d'un processus pour inspecter les matières premières entrantes, à toute étape du processus de fabrication ou à la fin de la ligne de production. Le respect des principes HACCP (analyse des risques et points de contrôle critiques) est la façon la plus sûre de préserver les produits alimentaires des contaminants. Les producteurs doivent évaluer leur processus de fabrication et identifier les risques liés à la sécurité des produits. Lorsqu'un risque de contamination physique est identifié, un point de contrôle critique (CCP) doit être établi. Généralement, ce point est établi en amont du processus de production, pour détecter et supprimer les contaminants avant de valoriser le produit. Dans certains cas, il peut être préférable de procéder à une inspection pendant la fabrication ou en bout de ligne de production, avant l'expédition du produit.
Contenu associé :
L'efficacité globale des équipements (EGE) est une mesure de performance essentielle. Les systèmes d'inspection par rayons X de pointe génèrent les données requises pour contrôler l'EGE. Les équipements d'inspection par rayons X de METTLER TOLEDO Safeline contribuent à l'EGE de différentes façons :
Contenu associé :
Le taux de faux rejet est le pourcentage de produits rejetés par erreur sur une ligne de production. Notre logiciel performant d'inspection par rayons X permet d'automatiser le réglage et les changements de produits pour offrir des niveaux exceptionnels de sensibilité de détection, réduisant ainsi les faux rejets.
Contenu associé :
Les systèmes à rayons X peuvent vous ouvrir des marchés : en intégrant ces systèmes à un programme global de sécurité et qualité des produits, les usines agroalimentaires peuvent respecter plus facilement les réglementations locales, nationales et internationales, ainsi que les normes définies par les fournisseurs.
Contenu associé :
La nature du produit et le type des contaminants potentiels vous permettront de déterminer quelle est la technologie la plus adaptée entre un système d'inspection par rayons X ou un détecteur de métaux. Pour faire votre choix, appuyez-vous sur les conclusions de l'évaluation HACCP. Dans certains cas, il est recommandé d'appliquer les deux technologies à des points de contrôle critiques (CCP) différents.
Contenu associé :
Chaque investissement dans un système à rayons X doit s'accompagner d'un contrat de maintenance. La maintenance régulière des systèmes à rayons X, notamment la vérification des performances, permet de les utiliser au maximum de leur potentiel et de prévenir ainsi tout problème de sécurité alimentaire. La maintenance préventive permet aux fabricants d'éviter les temps d'arrêt dus aux tâches de maintenance imprévues.
Tous les générateurs de systèmes d'inspection par rayons X X3000 de METTLER TOLEDO sont garantis cinq ans avec l'achat d'un contrat de maintenance. En protégeant la pièce maîtresse de la machine à rayons X, les fabricants ont l'assurance d'une disponibilité maximale des équipements de production.
METTLER TOLEDO est l'un des leaders du marché dans le domaine de l'inspection par rayons X appliquée à la transformation et au conditionnement des produits alimentaires et pharmaceutiques.Forts de notre expérience, nous proposons des solutions d'inspection de produits pour les produits non emballés et conditionnés sous différentes formes, comme dans des bocaux en verre, des emballages métalliques et d'autres emballages pour la grande distribution.
Un réseau mondial de techniciens de maintenance est prêt à aider les fabricants à optimiser les performances de leurs systèmes d'inspection. Nous proposons l'entretien et une assistance technique tout au long du cycle de vie de l'équipement d'inspection par rayons X.
Contenu associé :