Case study

Zorgen voor optimale voedselveiligheid en kwaliteitscontrole

Case study

Bedrijf snel uit de startblokken dankzij de tweeledige functie van het röntgensysteem

Riverside Natural Foods Ltd produceert gezonde snacks in zijn 1.800 m2 grote, allergenenvrije productie-eenheid in Concord, Ontario (Canada).Het Canadese bedrijf legt uit hoe de installatie van zeven röntgeninspectiesystemen helpt om aan de stijgende vraag naar MadeGood-mueslirepen en kleine snacks te voldoen, omdat deze systemen verontreinigingen detecteren en kwaliteitscontroles verrichten.

Sinds de ontwikkeling en lancering ervan in 2014 heeft het merk MadeGood veel succes gehad op de markt. De producten worden in Canada afgezet via de detailhandel en daarnaast wordt ongeveer de helft van de productie geëxporteerd naar verschillende overzeese markten, waaronder Japan, Australië, Chili, Nederland, het VK, Dubai, Singapore en Hongkong.

Bovendien heeft Air Canada onlangs de MadeGood Granola Mini-repen toegevoegd aan zijn menu aan boord en is een grote winkelketen van biologische levensmiddelen bezig met de nationale uitrol van het merk in de VS, waarbij de MadeGood-producten in meer dan 370 winkels zullen worden verkocht.

In de door het BRC (British Retail Consortium) gecertificeerde productievestiging van het bedrijf worden wekelijks circa 150.000 mueslirepen in groottes van 24 g tot 50 g geproduceerd. Daarnaast worden wekelijks 100.000 dozen minisnacks geproduceerd, zoals de video laat zien.

Röntgencontrole garandeert dat snacks veilig zijn voor consumptie

Om het allerhoogste niveau van veiligheid en kwaliteit te garanderen voor al zijn producten, besloot Riverside Natural Foods in zeven Mettler-Toledo Safeline X33-röntgensystemen te investeren. Operationeel vicedirecteur Justin Fluit legt uit: "Voedselveiligheid is een kritisch controleaspect voor ons, en deze systemen zijn van onschatbare waarde bij het detecteren van vreemde stoffen."

"Ze zijn van meet af aan een belangrijk onderdeel van ons bedrijf en ze kunnen onder meer vruchtenpitten en fragmenten van notendoppen verwijderen die normale metaaldetectors niet kunnen detecteren. Dat geeft ons een zeer gerust gevoel."

"Wij zijn van mening dat röntgeninspectie de beste manier is om de reputatie van ons merk te waarborgen en we zijn erg tevreden over de X33-apparaten, niet alleen omdat ze uiterst betrouwbaar en nauwkeurig zijn, maar ook omdat ze zeer veelzijdig zijn en ons in staat stellen om eenvoudig van product te wisselen."

Het bedrijf gebruikt de röntgensystemen niet alleen voor de automatische detectie en uitwerping van glas, metaal, minerale steen, gecalcificeerd bot en plastic en rubber met een hoge dichtheid, maar ook om de nauwkeurigheid van het verpakkingsgewicht te controleren.

 

Bijbehorende casestudies

Phoenix Formulations
Een casestudy over productinspectie en de manier waarop de uitstekende kwaliteit van de producten van Phoenix Formulations wordt gegarandeerd met behu...
Kuchenmeister vertrouwt op productinspectiesystemen
Kuchenmeister vertrouwt al 20 jaar op de apparatuur van METTLER TOLEDO voor de inspectie van hun brood en banket.
Casestudy| J&J Snack Foods
De J&J Snack Foods-casestudy onderzoekt de voordelen van X-ray systemen om de detectie van verontreinigingen in diepgevroren nieuwe producten te optim...
Kri-Kri | Casestudy X-ray inspectie
Een casestudy die uitlegt hoe METTLER TOLEDO bijdraagt aan de productveiligheid en merkbescherming door het detecteren van verontreinigingen met versc...

Oplossingen op het gebied van productinspectie