Case study

Verspil geen CO₂ tijdens het zuiveren van biertanks

Case study

Casestudy over de draagbare zuurstofmeter voor biertanks

Casestudy over onze draagbare zuurstofmeter
Casestudy over onze draagbare zuurstofmeter

Het zuiveren van heldere biertanks met kooldioxide is een belangrijke stap om zuurstof uit het bier te weren, maar het gebruik van een op tijd gebaseerde zuiveringsmethode kan CO2 verspillen. 

Deze casestudy legt uit hoe een Amerikaanse ambachtelijke brouwer het gebruik van CO2 heeft gereduceerd dankzij het gebruik van een handige, draagbare zuurstofmeter.

Er komen enkele belangrijke aspecten van de bierproductie aan de orde, waaronder:

  • Hoe wordt vastgesteld wanneer een tank volledig is gezuiverd?
  • Waarom zou u een draagbare meter gebruiken voor het meten van opgeloste zuurstof?
  • Hoe kunt u meer vertrouwen hebben in de productkwaliteit?

Bent Water Brewing Co. is een brouwerij in Massachusetts, VS Het bedrijf gebruikt CO2 om alle zuurstof uit de bovenruimte van heldere biertanks te verwijderen en het opgeloste zuurstofgehalte in de eindproducten te minimaliseren. De brouwers gebruikten een op tijd gebaseerde methode om te bepalen wanneer de tanks volledig waren gezuiverd, maar dit is een onnauwkeurige techniek die kan leiden tot overmatig gebruik van kostbare CO2. METTLER TOLEDO stelde de ambachtelijke brouwer voor om de InTap™ draagbare zuurstofanalyzer te gebruiken. Met behulp van een zeer nauwkeurige optische sensor meet de InTap het opgeloste zuurstofgehalte tot 2 ppb voor een breed scala aan brouwerijtoepassingen, van het zuiveringsproces tot de bewaking van de afvulleidingen.
 

De InTap draagbare zuurstofmeter van METTLER TOLEDO biedt de volgende voordelen:

  • Mobiele zuurstofmeting: met de Bluetooth-communicatietechnologie van InTap wordt de kalibratie-informatie eenvoudig en rechtstreeks van de meter naar de inline optische DO-elektrodes geschreven. Het heeft een reinigbaar doorstroomontwerp voor bemonstering naast de productielijn.
  • Eenvoudige bediening: de touchscreen-interface levert een intuïtieve bediening en het grote scherm met hoge resolutie zorgt ervoor dat alle data op afstand duidelijk te zien zijn.
  • Meetpunten traceren: met InTap kunnen operators de meetdata eenvoudig aan verschillende productielocaties verbinden en kunnen ze de records puntsgewijs bijhouden. InTap slaat de data van maximaal 99 meetpunten op.
  • Bestand tegen de dagelijkse slijtage: de leidingaansluitingen bevinden zich in de zijkant van het apparaat, waardoor het risico op beschadiging van deze onderdelen tijdens het gebruik of transport van de InTap wordt gereduceerd. De IP67-behuizing is bestand tegen natte werkomgevingen.