Regardez cette vidéo et découvrez comment les systèmes de vision industrielle en ligne vérifient les informations des étiquettes telles que l'identifiant d'étiquette, l'identifiant du graphique, la présence, l'inclinaison, les plis et les déchirures pour s'assurer que chaque étiquette est conforme.
Vision industrielle pour le contrôle
des étiquettes
Vérifiez l'impression et la position des étiquettes pour empêcher
les erreurs d'étiquetage de produits
Guide de contrôle des étiquettes à l'aide des systèmes de vision industrielle
Prévention des erreurs d'étiquetage
Les produits mal étiquetés sont l'une des causes de rappel les plus faciles à éviter, et ils ne devraient jamais atteindre les rayons des magasins. Nos systèmes d'inspection d'étiquettes peuvent utiliser une combinaison d'outils d'identification d'informations graphiques et imprimées, tels que la vérification des ID d'étiquette, pour repérer un produit mal étiqueté, le retirer de la ligne de production et, si nécessaire, alerter les opérateurs. Découvrez comment nos solutions d'inspection par vision peuvent vous éviter des erreurs d'étiquetage, en détectant ces erreurs en amont lors du processus de production.
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Positionnement et qualité des étiquettes
La présentation des produits joue un rôle considérable, car elle contribue à persuader un client de choisir une marque plutôt qu'une autre. Les produits qui portent des étiquettes déformées ou incorrectement apposées peuvent nuire à l'image de marque. C'est pourquoi les systèmes de vision METTLER TOLEDO sont équipés d'outils capables d'identifier les étiquettes mal positionnées, plissées ou mal collées.
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Prise en charge de différentes formes d'emballage
Un emballage original peut certes contribuer à attirer l'attention d'un nouveau client potentiel, mais il peut également compliquer le contrôle de l'étiquette du produit. Heureusement, les systèmes d'inspection d'étiquettes METTLER TOLEDO sont disponibles dans des configurations capables de contrôler efficacement tous les types d'emballage, des paquets plats aux produits ronds. En savoir plus sur notre configuration de caméra unique capable d'un contrôle à 360°, pour un emballage et un étiquetage parfaits sur les produits ronds.
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Caméras intelligentes et systèmes de vision sur PC
La capacité à fournir une solution de contrôle économique étant importante pour nous, nous proposons des solutions basées sur des caméras intelligentes pour les applications de contrôle des étiquettes les plus courantes. Si vous avez besoin de fonctionnalités supplémentaires (ex., contrôles ou grandes vitesses de production), nous vous recommandons d'utiliser un système de vision sur PC capable de fournir une plus grande puissance de traitement. En cas de doute sur la solution qui vous convient le mieux, notre équipe expérimentée peut vous aider à identifier la solution qui répond à vos besoins.
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FAQs
Comment les erreurs d'étiquetage peuvent-elles se produire ?
Les erreurs d'étiquetage des produits peuvent avoir plusieurs causes, les plus courantes étant les erreurs de la part des opérateurs. Ces erreurs font référence aux problèmes causés par l'interaction humaine avec la ligne de production, comme oublier de charger un autre type d'étiquette lors d'un changement de produit, par exemple. Elles peuvent également résulter d'un dysfonctionnement de l'équipement, tel qu'un défaut du processus d'impression dû à l'usure normale. Elles peuvent se traduire par un décalage des couleurs ou l'omission de lignes de texte importantes. Bien que ces erreurs se produisent de moins en moins souvent, elles peuvent néanmoins occasionner d'importants problèmes.
Quels peuvent être les conséquences d'une erreur d'étiquetage ?
Les conséquences d'une mauvaise qualité d'impression ou d'étiquetage peuvent varier selon la gravité du problème. Un défaut d'impression tel qu'une décoloration ne pose aucun risque pour le consommateur et n'expose pas le fabricant à des poursuites judiciaires, mais peut ternir l'image de marque. Dans des cas plus extrêmes, tels qu'une erreur entraînant l'omission d'informations, un rappel de produits est généralement nécessaire.
Comment fonctionne l'identification graphique ?
L'identification graphique est un processus relativement simple. Durant la configuration du contrôle, l'utilisateur sélectionne sur l'étiquette un élément graphique spécifique (ex., une photo du produit en question ou un symbole), voire une expression particulière. Une fois le système configuré, il recherche cet élément graphique sur chaque étiquette contrôlée. Si cet élément s'avère manquant ou incomplet, le système signale ce produit comme devant être retiré de la ligne de production ou alerte les opérateurs.