Cinco ventajas clave de las comprobaciones automáticas de los detectores de metales en aplicaciones de caída libre
En este vídeo se presentan las cinco ventajas del sistema de comprobación automática y se explica cómo comprobar correctamente los detectores de metales verticales, incluidos los de garganta (serie T y serie ST) y los de caída por gravedad. El sistema de comprobación automática de METTLER TOLEDO puede ayudar a reducir la carga de las comprobaciones. Puede mejorar la exactitud de las comprobaciones de supervisión del rendimiento y reducir el tiempo que se tarda en realizarlas. Es perfecto para los clientes que trabajan con aplicaciones de aperitivos, panadería y dulces, así como para clientes de la industria farmacéutica que inspeccionan sustancias pulverulentas y comprimidos.
Pongámonos en la piel de un operario que trabaja en la línea de producción y debe comprobar losdetectores de metales que se usan en las aplicaciones de caída libre; es probable que cada día se enfrente a una serie de retos. En primer lugar, interrumpir la producción varias veces por turno para verificar que el detector de metales siga funcionando como debería. En segundo lugar, registrar a mano los resultados de las comprobaciones y archivarlos correctamente. En tercer lugar, subir escaleras y pasar por el equipo, lo que puede poner en peligro su seguridad. Si sustituye los procesos de comprobación manuales por otros automáticos, podrá superar estos retos y obtener ventajas tangibles.
¿Qué es un sistema de comprobación automática?
El sistema de comprobación automática (ATS, por sus siglas en inglés) de METTLER TOLEDO es un accesorio de valor añadido que puede suministrarse en el punto de venta o adaptarse a detectores de metales compatibles que se usan para inspeccionar productos de caída libre en aplicaciones alimentadas por gravedad o de empaquetado vertical. Los detectores de metales de garganta se suelen usar para inspeccionar productos como patatas fritas, dulces, frutos secos y cereales en procesos de formado, llenado y sellado en vertical (VFFS, por sus siglas en inglés). Los sistemas de detección de metales de caída por gravedad se usan con mayor frecuencia para inspeccionar productos granulares y en polvo a granel, como fórmulas para lactantes, azúcar, harina, nutracéuticos y fertilizantes, antes de la fase de empaquetado.
Éxito en acción
El sistema de comprobación automática de METTLER TOLEDO ha permitido al comerciante italiano de aperitivos salados PATA S.p.A. mejorar la exactitud y la eficiencia de sus procesos de control de calidad y, con ello, reducir el riesgo de contaminación y ofrecer unos elevados estándares de seguridad e integridad del producto. La perfecta integración con los sistemas de producción existentes permite el control en tiempo real y el análisis de datos, lo que impulsa la toma de decisiones fundamentadas y la mejora continua de los procesos.
Lea el caso práctico completo a continuación para descubrir cómo PATA combinó con éxito el sistema de comprobación automática con sus detectores de metales.
Con un ATS, las muestras de comprobación se colocan dentro de la abertura del detector de metales y el control neumático las transporta a una posición definida por encima de las principales bobinas de detección situadas en el interior de dicho detector. A continuación, se libera la muestra de comprobación, con lo que se simula la presencia de un contaminante en caída libre por gravedad.
Este método sustituye a la comprobación manual tradicional, en la que seguramente los operarios habrían tenido que trabajar a gran altura introduciendo muestras de forma aleatoria para realizar comprobaciones periódicas del rendimiento del detector de metales. Ahora, un algoritmo de software integrado en el ATS coteja las lecturas de sensibilidad desde la posición del ATS hasta el centro, lo que ofrece una detección precisa y confirma la sensibilidad de la línea central (en el peor de los casos).
Cinco ventajas de las comprobaciones automáticas
Conformidad asegurada gracias a las comprobaciones automáticas de los detectores de metales en aplicaciones de caída libre
En este breve vídeo se explica cómo el sistema de comprobación automática confirma la sensibilidad de la línea central para satisfacer las necesidades de conformidad de los detectores de metales de garganta (serie T y serie ST) y de caída por gravedad.
Conformidad asegurada mediante la confirmación de la sensibilidad de la línea central
Es casi imposible comprobar de manera uniforme el centro de la abertura, que es el punto de detección más débil (lo que confirma el peor rendimiento del detector de metales) si se llevan a cabo comprobaciones de rendimiento convencionales. Un ATS usa patrones de prueba ferrosos, no ferrosos y de acero inoxidable (aunque también pueden ser de aluminio) y un segundo umbral de detección para confirmar la sensibilidad de la línea central y mejorar la exactitud de las comprobaciones.
Due to its accurate centerline testing, ATS is acknowledged as a best practice for achieving compliance with stringent quality standards. It aligns with the Global Food Safety Initiative (GFSI) guidelines, providing a reliable method for meeting regulatory requirements and maintaining food safety standards. Plus, a high street retailer is now citing it in their code of practice.
Aumento de la productividad gracias a las comprobaciones automáticas de los detectores de metales en aplicaciones de caída libre
En este breve vídeo se explica cómo el sistema de comprobación automática puede aumentar la productividad con comprobaciones en 40 segundos para los detectores de metales de garganta (serie T y serie ST) y de caída por gravedad.
Aumento de la productividad: comprobaciones en menos de 40 segundos
El ATS elimina prácticamente la necesidad de intervención manual y las consecuentes interrupciones de la línea de producción, integrando a la perfección los procesos de comprobación durante la fase de producción para maximizar el rendimiento. A diferencia de las comprobaciones manuales, que suelen requerir la intervención de dos operarios para completar las comprobaciones de rendimiento periódicas, el ATS solo requiere la participación de un operario para ejecutar el proceso de principio a fin.
By streamlining testing procedures and reducing testing times to under 40 seconds, ATS can deliver substantial savings in both time and resources, enhancing operational efficiency.
Mejora de la calidad del producto gracias a las comprobaciones automáticas de los detectores de metales en aplicaciones de caída libre
En este breve vídeo se explica cómo el sistema de comprobación automática puede aumentar la calidad del producto reduciendo las amenazas de contaminación en los detectores de metales de garganta (serie T y serie ST) y de caída por gravedad.
Mejora de la calidad del producto: eliminación de la contaminación cruzada
Los ATS adoptan un procedimiento de comprobación no invasivo, lo que minimiza el riesgo de contaminación cruzada inherente a los métodos manuales y contribuye a mantener los estrictos estándares de seguridad alimentaria.
Aumento de la seguridad de los operarios gracias a las comprobaciones automáticas de los detectores de metales en aplicaciones de caída libre
En este breve vídeo se explica cómo el sistema de comprobación automática puede mejorar la seguridad de los operarios a través de comprobaciones a distancia para los detectores de metales de garganta (serie T y serie ST) y de caída por gravedad.
Aumento de la seguridad de los operarios: comprobaciones a distancia
El sistema ATS elimina prácticamente la necesidad de trabajar a gran altura para llevar a cabo las comprobaciones del rendimiento de las aplicaciones de empaquetado vertical, así como de pasar por el equipo de producción para introducir muestras de comprobación en el flujo del producto.
Al dejar de tener que pedir a los operarios que trabajen a gran altura para realizar comprobaciones periódicas del rendimiento, se mejora al instante su seguridad.
Descubra la conservación automática de registros gracias a las comprobaciones automáticas de detectores de metales en aplicaciones de caída libre
En este breve vídeo se explica cómo el sistema de comprobación automática permite la conservación automática de registros para reducir el riesgo de error en los detectores de metales de garganta (serie T y serie ST) y de caída por gravedad.
Conservación automática de registros: reducción del riesgo de error
ProdX le permite automatizar la elaboración de informes y gestionar los datos, lo que le ayuda a mejorar la eficiencia y la sostenibilidad a la vez que cumple con las exigencias de las prácticas de fabricación modernas. Los registros electrónicos también pueden ayudar a facilitar la conformidad con los cambiantes estándares de la industria y requisitos normativos, y proporcionar la información necesaria en caso de retirada de un producto o auditoría.
Invertir en un sistema aprobado de comprobación automática para la detección de metales resulta fundamental para asegurarse de que el equipo funcione correctamente en todo momento. Los sistemas de comprobación automática le ayudan a satisfacer sus necesidades de conformidad y, al mismo tiempo, aumentan la productividad y mejoran la calidad de los productos.
El sistema de comprobación automática (ATS, por sus siglas en inglés) de METTLER TOLEDO puede ayudar a reducir la carga de las comprobaciones de los sistemas de detección de metales de garganta y de caída por gravedad. Se ha diseñado para mejorar la exactitud de las comprobaciones de supervisión del rendimiento y reducir el tiempo que se tarda en realizarlas.
Descargue nuestra nota de aplicación “Cinco motivos para invertir en sistemas de comprobación automática” y descubra cómo un sistema de comprobación automática puede ofrecer a su negocio importantes ventajas de productividad y calidad.
