Информационный документ содержит сведения о преимуществах контроля качества нерасфасованных пищевых продуктов, а также о ключевых факторах, влияющих на чувствительность оборудования на технологических линиях пищевых производств. Авторы документа рассматривают стандартные виды нерасфасованных продуктов питания, подбирают для них оптимальные технологии контроля и дают советы по уменьшению вероятности ложной отбраковки.
В системах рентгеновского контроля и металлодетекторах предусмотрены различные возможности контроля, которые непосредственно влияют на чувствительность приборов. Кроме того, чтобы добиться оптимального контроля качества нерасфасованных пищевых продуктов, можно заранее подобрать необходимый материал конвейерной ленты, выбрать способ транспортировки продукции, а также систему автоматической отбраковки. Знание этих особенностей перед приобретением и установкой контрольного оборудования позволит производителю минимизировать потерю продукта, сократить издержки и повысить производительность.
В информационном документе основное внимание уделено следующим вопросам:
- Зачем проводить контроль качества нерасфасованных пищевых продуктов?
- Как задать критические контрольные точки (CCP) для системы контроля нерасфасованной продукции, установленной на технологической линии?
- Каковы преимущества проверки нерасфасованных пищевых продуктов непосредственно на технологической линии?
- Какие факторы влияют на чувствительность оборудования для контроля продукции на линиях производства нерасфасованной продукции?
- Что лучше использовать — металлодетекторы, системы рентгеновского контроля? Или и то и другое?
Заключительный раздел содержит рекомендации по тестированию систем рентгеновского контроля, а также конвейерных и гравитационных металлодетекторов. Такие проверки необходимы для того, чтобы оборудование работало в соответствии с заданным стандартом чувствительности и отбраковывало продукты с инородными включениями.
Чтобы узнать больше, скачайте информационный документ.
Системы контроля нерасфасованной пищевой продукции на технологической линии, как правило, применяются для ее проверки перед упаковкой или добавления в готовый продукт в качестве ингредиента. Однако в некоторых случаях контроль может осуществляться на заключительном этапе производства для минимизации риска дальнейшего загрязнения.
Преимущества проверки нерасфасованных пищевых продуктов перед окончательной обработкой и упаковкой огромны. Инородные включения легче всего обнаружить именно в начале производственной линии, так как на этом этапе они довольно крупные. Выявляя инородные включения на раннем этапе, производители смогут возвратить очищенную продукцию на технологическую линию до появления прибавочной стоимости, а также проверить надежность системы качества своих поставщиков. Кроме того, своевременное обнаружение крупных инородных включений, которые могут повредить технологическое оборудование на следующих стадиях производственного процесса, позволит предприятию сэкономить время и деньги.
Как правило, технологии рентгеновского контроля более эффективно выявляют инородные включения на ранних этапах производственного процесса, когда необработанный нефасованный продукт подается более тонким слоем и имеет более однородную (гомогенную) структуру. Точность обнаружения включений в готовых упакованных изделиях будет ниже. Чувствительность металлодетекторов, напротив, не зависит от толщины слоя продукта. Более того, их чувствительность может быть выше при проверке небольших упаковок, чем при контроле неупакованных продуктов. Несмотря на это, металлодетекторы идеально подходят для контроля неупакованных продуктов, подаваемых непрерывным потоком. Они прекрасно обнаруживают металлические включения любых видов даже при высоком уровне производительности.