pH電極の構造
メトラー・トレドでは、スイスのクラフトマンシップとデジタル技術を融合させ、革新的なpH電極を製造し続けています。このビデオでは、当社のインテリジェントセンサーマネージメント®（ISM）pH電極がスイスのウルドルフでどのように製造されているかを紹介しています。
pH電極
ラボ＆インラインプロセス用高精度pH電極
pH電極は、水素イオン活性を測定することにより、溶液の酸性またはアルカリ性を決定する分析センサーです。製薬、化学、食品・飲料、半導体、水、廃水処理など、多くの産業で高精度、高精度、使いやすさで信頼されています。メトラー・トレドは、ラボ用およびインラインの工業用アプリケーションに適した幅広いpH電極を提供し、卓越した品質と信頼性を保証します。
メトラー・トレドのpH電極の利点
信頼できる結果を得る
プローブの読み取りには、高い精度、再現性、速度が求められます。当社のpH電極は、高品質な材料と信頼できる技術の組み合わせに基づき、お客様のアプリケーションに最適化されています。
長持ちする電極
当社のpH電極が過酷な条件下でも長寿命であることを保証するために、高品質の材料と技術を使用しています。信頼性の高い性能を長期間維持するために、設計を強化する特殊なシャフト素材を使用しています。
非常に便利
当社のpH電極には、インテリジェントセンサーマネージメント®（ISM）テクノロジーが搭載されており、独自のデータを保存し、いつ設置されたかを認識し、センサーのメンテナンスが必要なときにお知らせする高度な診断を行います。
精度の長い伝統
メトラー・トレドは、1948年以来、実験室や現場での使用に高品質のソリューションを提供することで、幅広い知識を得てきました。インゴールド博士の組合せガラスpH電極は、メトラー・トレドの最初の成功でした。今日に至るまで、彼の独創的な設計は、世界のpH測定方法を簡素化しています。
FAQs
インラインpH電極とは何ですか？
インラインpH電極は、プロセス流体の酸性またはアルカリ性を測定するために使用される装置です。市販されているインラインpH電極には、組合せ電極という1つの主なタイプがあります。
組合せ電極は、水素イオン(H+)感応電極(ガラスメンブレンまたはX-Chip™)と参照電極の両方を一つのハウジングに含んでいます。しかし、電極用のpHガラス膜には様々なタイプがあり、それぞれ特定のアプリケーションのためのユニークな特性を持っています。
メトラー・トレドは、以下のようなpHメンブレンガラスを提供しています：
- 高いpH値と温度用の高耐アルカリ性ガラス
- 低温およびイオン濃度用の低温ガラス
- 蒸気滅菌耐性A41ガラス
- フッ酸含有プロセス用耐フッ酸ガラス
InPro X1pHセンサーには、割れないX-Chipテクノロジーが利用可能です。
あらゆるアプリケーションに対応する様々なpHガラス膜と組み合わせることができる、様々なタイプのリファレンスシステムもあります。メトラー・トレドは、さまざまなニーズに合わせて、以下のようなリファレンスシステムを提供しています：
- アルゲンタール銀イオントラップとセラミックダイアフラムを備えた加圧液体リファレンスシステム
- PTFEダイアフラム付きダブルチャンバー型リファレンスシステム
- ポリマー固体電解質によるオープンジャンクション型リファレンスシステム
- セラミックダイアフラム付きゲル充填リファレンスシステム
各リファレンスシステムにはそれぞれ利点があり、特定のアプリケーションに適しているため、幅広いプロセスにおいて正確で信頼性の高いpH測定が可能です。
pH電極の寿命はどのくらいですか？
インラインpH電極の寿命は、プロセスの条件に強く依存します。pH電極は、性能の劣化なしに、数日から1年以上使用できます。しかしながら、高アルカリ性プロセス条件や極端な温度への暴露のような要因は、その寿命を短くします。
pH電極が正確かどうかを知るには？
使用しているpH電極が正確かどうかを判断するには、標準液でテストする必要があります。まず、pH7.0の溶液にpH電極を浸します。pHメーターがpH7.0を表示するまで、約1分かかります。その後、pH電極をよくすすぎ、pH4.0の緩衝液につけます。pHメーターは4.0のpH値を示すはずです。正確な測定値が得られるまで、この手順を繰り返してください。
電極を使用後に洗浄しなかったり、長期間放置したりすると、電極の精度が低下し、システム全体の測定精度が低下します。
測定の精度は、校正用緩衝液の精度、温度補正の有無、電極が測定した特定のサンプルに適した電極であったかどうか、平衡化するのに十分な時間があったかどうか、メーターの終点/測定点が正しかったかどうかなど、さまざまな要因に左右されます。
pH電極の校正は正確な測定を保証しますか？
はい、正確で精密なpH測定を保証するために、インラインpH電極は、プロセス条件に依存する定期的な校正間隔が必要です。典型的な2点校正は、メトラー・トレドのpH 4.01とpH 7.00のテクニカルバッファを使用して、2週間ごとに実施する必要があります。校正結果は、電極の健全性に関する貴重な情報を提供します。勾配とオフセット値は、次回の校正の期限まで、正確なpH測定のために電極を調整するために使用されます。
測定ポイントでのpH電極校正は面倒で、メンテナンススタッフにとって危険な場合があります。ISMは、ISM Coreソフトウェアとプラグアンドメジャー機能でこの問題を解決します。
ISMの電極は、内部のマイクロチップ上に独自の識別と校正データを持ちます。これは、電極がISM Coreを介して便利な場所で校正できることを意味します。一度校正された電極は、必要になるまで保存できます。測定ポイントでISMトランスミッタに接続すると、トランスミッタは自動的に構成されます。このプラグアンドメジャー機能により、迅速でエラーのない電極設置が保証されます。ISM pH電極は校正の必要性をモニターし、接続されたトランスミッタはこれを適応校正タイマー(ACT)として表示します。
ISM pH電極は工場で校正され、開梱後すぐに使用できます。
デジタルISM pH電極の利点は何ですか？
インテリジェントセンサーマネージメント(ISM™)は、分析測定ソリューションを処理するための革新的なコンセプトです。デジタルISM pH電極の利点は、メンテナンスが予測可能になり、プロセスでの故障が回避され、生産稼働時間が増加することを意味します。
ISM pH電極は、現在と過去のプロセス条件に基づいて自身の「健康状態」をモニターし、この情報を理解しやすい予測診断ツールに変換します。ダイナミックライフタイムインジケータ(DLI)は、センサーが交換されるまでの残り日数を正確に読み取ります。アダプティブ・キャリブレーション・タイマー(ACT)は、キャリブレーションが必要となるまでの残り日数を表示します。
ACTとDLIを監視し、予防措置を講じることで、センサーがプロセスで故障する可能性を排除します。これにより、センサーのメンテナンスを最小限に抑え、稼働時間を延ばすことができます。