メトラー・トレドの濁度計は産業製造プロセスにおけるインライン濁度測定用に設計されています。 これらの濁度アナライザは連続した濁度測定を提供して、晶析、相分離、バイオマス成長(細胞密度)、ビールのろ過およびその他の重要アプリケーションにおけるプロセス制御の実現に寄与します。 一部の濁度計は色測定にも使用できます。
メトラー・トレドは特定の測定範囲と異なる用途に最適化された何種類かのインライン濁度計を提供しています。 採用している典型的な産業には醸造所、化学処理、製薬、精糖、食品と飲料、および廃水があります 続きを読む
薬品の晶析プロセスにおいて、濁度測定は重要な役割を果たします。 飽和の瞬間を正確に特定することは、一貫性のある製品品質を実現し、結晶製造の運用とモニタリングを向上させる上で非常に重要です。 続きを読む
生産性を保つには、お使いの機器が測定ごとに信頼できる性能を発揮する必要があります。 予算を意識し、機器の耐用期間にわたって、設備投資による高い利益を得ることが重要です。 続きを読む
濁度は光学特性であり、液体の明瞭度を指します。 濁度レベルは濁度計で測定可能です。 水中の濁度は、散乱または光の透過を妨げる個々の浮遊粒子またはコロイド状物質によって引き起こされます。浮遊物質 / コロイド状物質の濃度が高いほど、濁度が高くなります。 こうした粒子は通常非常に小さく、人間の目で検知できません; そのため濁度測定は、濁度計や濁度アナライザにより行われます。 間近での濁度のモニタリングを必要とするプロセスを制御する最高の方法は、インライン濁度計です。 インライン濁度計は、プロセス制御を目的として使用可能な継続的測定を提供します。 濁った液体の実例には、以下のようなものがあります。
濁度計は、濁度アナライザとも呼ばれ、プロセス内で懸濁高粒子濃度を測定するシステムです。 濁度計は通常以下の3つの主な部品で構成されます: 濁度計、濁度変換器とプロセス接続。
濁度アナライザで捉えられた濁度測定の結果は、液体培地における懸濁粒子が光を散乱させる程度を判定します。 散乱は以下に影響されます:
上記三点の結果、測定方法が標準化されている場合、サンプルの特性として濁度に使用することのみが可能です。 例えば、多くの醸造の用途において測定される液体は黄色く、酵母粒子を含みます。 そのため、フィルターブレイクスルーの確認を目的に、前方光や側方散乱光の量は、品質保証のため光源と比較し、25°や90°で測定します。 赤(650 nm)および青(460 nm)の光源はまた、濁度および色のモニタリングのガイドラインに明示されます。