A Riverside Natural Foods Ltd fabrica petiscos saudáveis em suas instalações de produção de 20.000 pés quadrados, livres de alergênicos, em Concord, Ontário.A empresa canadense explica como a instalação de sete sistemas de inspeção de raios x está ajudando a acompanhar a crescente demanda da sua marca MadeGood de barras de cereais e petiscos de tamanho médio, fornecendo detecção de contaminação e controles de qualidade.
A marca MadeGood tem desfrutado de um notável sucesso no mercado, desde o seu desenvolvimento e lançamento em 2014. Assim como o varejo através do Canadá, aproximadamente metade da produção da marca é exportada para diferentes mercados exteriores, incluindo Japão, Austrália, Chile, Holanda, Reino Unido, Dubai, Singapura e Hong Kong.
Além do mais, a Air Canadá recentemente adicionou a Mini Granola da MadeGood no seu menu selecionável interno, e um varejista líder em alimentos orgânicos está preparando-se para distribuir a marca nacionalmente nos EUA, fazendo que os produ MadeGood apareçam em mais de 370 lojas.
Aproximadamente 150.000 barras de granola são produzidas a cada semana nas instalações da empresa, certificadas pelo BRC (British Retail Consortium), variando em tamanhos de 24g a 50g, assim como 100.000 pacotes de mini snacks, como mostra este vídeo.
Para garantir a máxima segurança e qualidade de todos os seus produtos, a Riverside Natural Foods tomou a decisão de investir em sete sistemas de raios X de Linhas Seguras da Mettler-Toledo X33 como explica Justin Fluit, vice-presidente de operações: "A segurança em alimentos é o principal PCC (ponto de controle crítico) para nós, e esses sistemas são valiosos em termos de detectar materiais estranhos.
"Eles tem sido uma parte chave do nosso negócio, desde o exato momento que começamos, e podem capturar coisas como sementes de frutas e fragmentos de casca de nozes que os detectores convencionais de metais não podem detectar, o que nos proporciona uma verdadeira paz de espírito".
"Acreditamos que a inspeção por raios X é a melhor maneira de salvaguardar a reputação da nossa marca e estamos encantados com o nosso X33s, não só porque são muito confiáveis e altamente precisos, mas porque são também muito versáteis e nos permitem intercambiar facilmente os produtos".
Além de oferecer detecção automática e rejeição de vidro, metal, pedras minerais, ossos calcificados e plásticos e borrachas de alta densidade, a empresa também usa os sistemas de raios X para o propósito dual de verificação de pesagem de embalagens, para verificar a exatidão do peso.
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Sistemas de Detecção de Metais industriais para uma variedade de aplicações em esteiras transporadoras, tubulações, processamento vertical de alimentos e farmacêuticas.
O equipamento de detecção de contaminação e inspeção por raios X de produtos Safeline minimiza recolhimentos de produtos do mercado devido a erro, melhora a segurança dos alimentos e fornece garantia de qualidade.
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