Sondes d’analyse pour bioréacteurs

Contrôle précis des procédés de fermentation et de culture cellulaire

De l’étape de recherche et développement à la production conforme aux exigences cGMP, METTLER TOLEDO propose une solution évolutive pour la mesure analytique dans les bioréacteurs. Avec sa gamme de sondes de pH, redox, CO2 dissous et oxygène dissous, METTLER TOLEDO fournit l’ensemble complet des mesures requises pour un contrôle précis des procédés dans les bioréacteurs. Ces sondes sont de conception hygiénique et peuvent être mises en œuvre dans des bioréacteurs conventionnels ou des bags de bioréacteur à usage unique à n’importe quelle échelle.

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Disponibilité. Support & Réparation

Performance. Maintenance & Optimisation

Conformité. Etalonnage & Qualité

Expertise. Formation & Accompagnement

FAQs

Quelles sondes d’analyse sont essentielles dans un bioréacteur ?

Un procédé comprend plusieurs variables essentielles qu’il faut contrôler dans un bioréacteur, quelle que soit sa taille. METTLER TOLEDO recommande d’utiliser des sondes de mesure du pH, du redox, de l’oxygène dissous, du CO2 dissous et de la densité optique dans les bioréacteurs. 

Comment les sondes d’analyse permettent-elles de garantir l’homogénéité d’un batch à l’autre ?

L’homogénéité d’un batch à l’autre est l’objectif central de la production d’anticorps et de protéines thérapeutiques, et les solutions de mesure METTLER TOLEDO sont conçues pour l’atteindre. L’utilisation de sondes robustes permettant d’obtenir des mesures précises après stérilisation en combinaison avec des connecteurs de procédé et un support hygiéniques contribue à éliminer la variabilité entre les analyses d’un batch à l’autre.

Faut-il utiliser des sondes différentes pour les bioréacteurs à perfusion et pour les bioréacteurs en mode batch ou fed-batch ?

En général, non. Les cellules en culture ne connaissent pas ou ne comprennent pas la différence entre le modèle de culture ou les sondes utilisées dans le procédé. Ce qui compte, c’est de mettre en œuvre des outils analytiques similaires, de la paillasse à l’atelier de fabrication, qui fournissent les mêmes mesures précises du pH, du redox, de l’oxygène dissous et du CO2 dissous dans les milieux de culture. Cela permet à l’utilisateur d’effectuer des réglages en conséquence pour optimiser la productivité, le taux de croissance et le rendement d’un batch.

Quels avantages présentent les sondes numériques ISM dans les bioréacteurs ?

Intelligent Sensor Management, ou tout simplement ISM®, est une technologie numérique destinée aux systèmes d’analyse industrielle en ligne qui simplifie la manipulation des sondes et réduit les coûts liés à leur cycle de vie, tout en améliorant l’intégrité des mesures. Ces avantages se traduisent par des gains considérables pour les entreprises pharmaceutiques, en matière de fiabilité des procédés de production, de transparence des données et de gestion de la conformité réglementaire. METTLER TOLEDO fabrique des électrodes de pH ISM, des sondes à oxygènes dissous ISM et des sondes de CO2 ISM pour les bioréacteurs.

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