Industrielle Metalldetektoren können in verschiedenen Phasen der Produktion eingesetzt werden.

Bei der Entscheidung, an welcher Stelle im Produktionsprozess das Metalldetektionssystem eingesetzt werden soll, ist der erste Schritt oft die Durchführung einer HACCP-Analyse und die Identifizierung der kritischen Kontrollpunkte für die Fremdkörperdetektion.

Einige Hersteller setzen Metalldetektionssysteme ganz am Anfang der Produktionslinie ein, um die Qualität der von den Lieferanten gelieferten Rohstoffe zu überwachen und teure nachgeschaltete Anlagen zu schützen. Andere entscheiden sich für den Einsatz in der Produktionslinie vor der Endverpackung, um die Kosten für Produktabfälle und die Nachbearbeitung kontaminierter Produkte zu reduzieren. Einige entscheiden sich für den Einsatz von Metalldetektoren nach der Endverpackung oder Kartonierung des Produkts, um sicher zu sein, dass das Risiko einer zusätzlichen Kontamination minimal ist.

Für maximalen Schutz von Kunden und Marke entscheiden sich viele Hersteller für den Einsatz von Metalldetektoren in zwei oder mehr Bereichen der Produktionslinie, um das Risiko eines katastrophalen Lebensmittelrückrufs weiter zu verringern.

Zunächst müssen Sie sich überlegen, welche Art von Lebensmitteln Sie prüfen wollen.

Für verpackte und unverpackte Produkte, die auf einem Förderband laufen, ist die beste Option ein Förderband-Metalldetektor, der für die Inline-Produktinspektion in der Fertigungslinie konzipiert ist. Unsere vollautomatische Reihe von Metalldetektoren für Förderanlagen erkennt sicher Produkte, die mit Eisen- und Nichteisenmetallen sowie schwer zu erkennenden Edelstahlsorten verunreinigt sind, und schleust sie aus. Für geförderte Lebensmittelprodukte, die nass, heiß, gekühlt, gekühlt oder in Metallfolie eingewickelt sind, wurde unser Profile Advantage Metalldetektor so konzipiert, dass er bei diesen anspruchsvollen Lebensmittelanwendungen eine um bis zu 50 Prozent verbesserte Empfindlichkeit bietet, was zu weniger Fehlausleitungen führt.

Für gepumpte Lebensmittelanwendungen wie Wurst, rohes Hähnchenfleisch, Säfte oder Soßen ist ein Pipeline-Metalldetektionssystem die beste Wahl. Unser Sortiment an Pipeline-Metalldetektoren ist mit fortschrittlicher Detektionstechnologie ausgestattet, um die strengsten Detektionsanforderungen in flüssigen, pastösen oder schlammigen Anwendungen zu erfüllen.

Für die Inspektion von durch Schwerkraft geförderten Pulvern, Körnern oder Granulaten benötigen Sie ein Metalldetektionssystem, das in der Lage ist, Produkte im freien Fall zu untersuchen. Unsere leistungsstarken Gravity Fall-Metalldetektionssysteme detektieren nahtlos metallische Verunreinigungen und weisen sie zurück, wobei sie ein Maximum an Empfindlichkeit und Leistung bieten. Sie unterstützen auch die ATEX-, IECEx- und HazLoc-Konformität für explosive Atmosphären.

Freifallende Lebensmittel wie Nüsse, Snacks oder Süßwaren, die eine Integration in vertikale Form-, Füll- und Verschließanlagen (VFFS) erfordern, eignen sich am besten für vertikale Metalldetektoren. Diese Systeme nutzen ein hohes Maß an Empfindlichkeit, um unerwünschtes Metall im Produktstrom zu erkennen, bevor es in den Beutel gelangt, und überwinden dabei Störungen durch metallisierte Folienverpackungen. Unsere Throat-Metalldetektoren bieten die Empfindlichkeit, die Sie benötigen, mit der Zero Metal Free Zone-Technologie, die es ermöglicht, den Raum zwischen Waage und VFFS auf ein Minimum zu reduzieren.

Ein in ein Materialflusssystem integrierter Tunnel-Metalldetektor ist die beste Lösung für die Inspektion verpackter, roher oder verarbeiteter Lebensmittelprodukte auf einem Förderband - am vorderen Ende, während des Prozesses oder am Ende der Linie. METTLER TOLEDO Safeline bietet eine große Auswahl an industriellen Tunnel-Metalldetektoren für den Einsatz in diesen Anwendungen an, um unterschiedliche Leistungs- und Budgetanforderungen zu erfüllen.

Die Auswahl der Metalldetektorköpfe hängt von den Eigenschaften des zu prüfenden Produkts ab.

Produkteffekt  wo Lebensmittel heiß, feucht, gekühlt, gefroren oder in metallisierter Folie verpackt sind, können industrielle Metalldetektoren mit Multisimultanfrequenz wie Profile Advantage die Fehlausschleusrate erheblich reduzieren. Entscheiden Sie sich für Metalldetektoren mit Dual-Simultan-Frequenz wie den M34R GC , wenn das Budget die wichtigste Rolle spielt. Für die Prüfung trockener Produkte wählen Sie Metalldetektoren mit hoher abgestimmter Frequenz wie den Profil , PowerPhase Pro  oder M33R GC .

Wir bieten auch eine Reihe anderer Tunnel-Metalldetektionslösungen für die Inspektion von Massengütern und kompakten Produkten sowie Kombisysteme bei denen ein Metalldetektor mit einer dynamischen Kontrollwaage integriert ist, um mehrere Produktinspektionsmöglichkeiten in einem einzigen Gerät mit kompakter Stellfläche zu bieten.

Gravity Fall-Metalldetektionssysteme inspizieren frei fallende pulver- und granulatförmige Produkte, um Metallverunreinigungen in der Lebensmittelverarbeitung oder in der Lebensmittelindustrie zu erkennen und auszusondern. Diese Systeme bieten eine hohe Empfindlichkeit für alle Metallarten unter Freifallbedingungen und werden mit einer Auswahl an Hochgeschwindigkeits-Ausschleusvorrichtungen geliefert, um die metallkontaminierten Produkte aus dem Produktionsprozess zu entfernen.

Freifall-Metalldetektionssysteme eignen sich für die Inspektion von Pulvern und körnigen Produkten.

Freifall-Metalldetektionssysteme sind ideal für die Inspektion hochwertiger, staubiger Produkte in explosionsgefährdeten Umgebungen und für Anwendungen, bei denen der Einführungsraum begrenzt ist. Freifall-Metalldetektionssysteme eignen sich am besten für nicht staubige, körnige Produkte, bei denen der Einführungsraum begrenzt ist.

Vertikale Throat-Metalldetektoren sind für die Integration in vertikale Form-, Füll- und Verschließanlagen (VFFS) konzipiert, um frei fallende Produkte in der Lebensmittelverarbeitung und bei Verpackungsanwendungen zu prüfen. Diese vertikalen Metalldetektoren eignen sich besonders für die Verarbeitung von Snacks und Süßwaren, bei denen metallisierte Folienverpackungen verwendet werden.

Pipeline-Metalldetektionssysteme inspizieren eine Reihe von Flüssigkeiten bei unterschiedlichen Temperaturen, einschließlich Eiscreme und geschmolzener Schokolade, sowie Pasten, Schlämme und Wurstbrät.

Die Wahl des richtigen Pipeline-Systems ist entscheidend, um die Leistung Ihres Metalldetektionssystems zu maximieren.

Die Pipeline-Systeme der L-Serie sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für die Inspektion eines breiten Spektrums homogener Produkte wie Flüssigkeiten, viskose Flüssigkeiten wie geschmolzene Schokolade, Pasten, Fleischbrei, Suppen und Soßen. Profile Advantage Pipeline Metalldetektionssysteme bieten hohe Empfindlichkeit in herausfordernde Anwendungen, bei denen es zu Produkteffekten (aufgrund von Blasen oder Hohlräumen im Produktstrom) kommen kann.

HDS Pipeline Systeme sind speziell für vakuumgefüllte Anwendungen wie Wurstbrät und andere vakuumgepumpte Lebensmittel konzipiert.

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