إن العيوب المتعلقة بالملصقات هي الأسباب الأكثر شيوعًا لحملات سحب المنتجات. وفي معظم الحالات، لا يمكن تفادي المشكلة تمامًا. المنتجات المعيبة أو المحتوية على ملصقات غير صحيحة تؤدي إلى استياء العملاء. وفي أسوأ السيناريوهات، قد يؤدي المنتج غير الصحيح الموضوع على المنتج إلى ظهور مشكلات صحية خطيرة لدى العميل، وخاصة؛ إذا لم يتم الإعلان بوضوح عن مثيرات الحساسية المضمنة.
كيف لنا مساعدتك؟
ما سبب أهمية فحص الملصق؟
كيفية تقليل مخاطر سحب المنتجات المتعلقة بالملصقات
إن كل عملية تبديل للمنتج تحمل في طياتها خطر التعرض لحدوث خطأٍ بسبب الملصق غير الصحيح. إن استخدام نظام الفحص المرئي لإجراء عمليات الفحص بالتعرف الرسومي من شأنها تحديد المنتجات ذات الملصقات غير الصحيحة في المراحل الأولى من عملية الإنتاج، مما يقلل من فرص حدوث سحب للمنتج وهي عملية باهظة التكاليف.
أين تتم عمليات فحص الملصق؟
ينبغي إجراء الفحص في جميع جوانب العبوة أو الحاوية المحتوية على الملصق والتي تشمل علامات التعريف والعلامة التجارية والبيانات الوصفية وملصقات الإشعارات أو الحلقات أو الياقات. ويوصى بتنفيذ الفحص على الفور بعد عملية وضع الملصق أو كجزء من عملية مراقبة الجودة النهائية قبل التعبئة والتوزيع.
عمليات الفحص للتأكد من وجود الملصق وموضعه واكتشاف التلف
إن خطوط الإنتاج عالية السرعة تعني ضرورة تحديد المشكلات الخاصة بفقد الملصقات أو غير المحاذاة بطريقة صحيحة أو الملصقات التالفة والتعرف عليها وتصحيحها بأسرع وقت ممكن لتجنب النفايات أو الحاجة إلى إعادة العمل. الكاميرات عالية الدقة والوضوح وأجهزة IPC القوية وخوارزميات البرامج المتطورة ستكتشف حتى أصغر انحراف أو أدنى تلف في أي ملصق مما يتيح إزالة المنتج من العملية الإنتاجية.
فحص تفاصيل الملصق والتحقق من صحتها
اللوائح التنظيمية تحكم لوحة العرض الرئيسية (PDP) ولوحة المعلومات الخاصة بمنتج مغلف لضمان ظهور الملصق الصحيح والمعلومات الصحيحة. يشمل ذلك اسم المنتج واسم الشركة المصنعة والمركبات والمعلومات الغذائية وتحذيرات الحساسية والكمية الصافية وتفاصيل اللوط. يجب أن تكون جميع هذه المعلومات واضحة وسهلة القراءة والتحقق من صحتها في كل منتج فردي. الأنظمة المرئية المعاصرة يمكنها القيام بهذا النشاط بطريقة أتوماتيكية.
فحص رسومات الملصق والتحقق من صحتها
إن تصميم الملصق الجذاب سيلفت انتباه المستهلكين إضافةً إلى نقل صفات وخصائص علامة المنتج التجارية. يجب تنفيذ عملية الفحص والتحقق من الصحة للتأكد من أن العناصر الرسومية للملصق في موضعها الصحيح. ويجب أن تكون شفرات التعريف أحادية البعد وثنائية الأبعاد سهلة القراءة لكل من الأجهزة والإنسان من أجل الالتزام بمعايير نظام إدارة المخزون.
ما اللوائح التنظيمية لملصقات الأغذية المعمول بها؟
تواجه شركات تصنيع الأغذية لوائح تنظيمية جديدة من أجل تجنب حملات سحب المنتج أو إلغاء شهادته أو الغرامات المكلفة. المعيار العالمي لسلامة الأغذية من اتحاد البيع بالتجزئة البريطاني - الإصدار 7 شهد تقديم قسم جديد مخصص للتعامل مع الطباعة وجودة الملصق. يعد قانون معلومات الأغذية الأوروبي (لوائح الاتحاد الأوروبي رقم 1169/2011) ودليل ملصقات FDA أمثلة أخرى على كيفية استجابة الحكومات والمنظمين لمطالب المستهلكين الخاصة بتوفير منتجات آمنة وعالية الجودة.
إن إنشاء وتصميم ملصق جذاب يلفت أنظار المستهلكين يستغرق وقتًا وجهدًا، كما أن النجاح في توصيل جودة المنتج والالتزام بلوائح ملصقات التسمية ـ التي تختلف من بلدٍ إلى آخر ومن صناعةٍ لأخرى ـ يستغرق وقتًا وجهدًا كذلك. إذا خرجت عبوة المنتج من المصنع إلى بائعي التجزئة وعليها ملصق به انثناءات أو تمزقات أو حواف مُرحّلة عن أماكنها فإن هذا لا شك يقلل من كفاءة تصميم المُلصق كما يُضيِّع الجهد الذي بُذل في إنشائه. الملصق الموضوع بطريقة صحيحة بدون عيوب يساعد على تحسين الانطباعات الأولى عن المنتج.
أجهزة تطبيق الملصقات المعطلة ستتسب في وضع الملصق بطريقة غير صحيحة. تتولى أنظمة فحص الملصقات تحديد موضع الملصقات بطول المحورين "س" و"ص"، حتى في المنتجات غير الموجَّهة والمنتجات المرفوضة ذات الملصقات التالفة أو المشوهة أو المفقودة. نظرًا للسرعة العالية للعديد من تطبيقات وضع الملصقات، هناك حاجة إلى الكشف عن أي محاذاة غير صحيحة في أسرع وقت ممكن.
تشمل عمليات الفحص المرئي القياسية الأخرى وجود أداة غلق، ارتفاع أداة الغلق وموضعها (الغطاء المشوه)، وجود الشريط المانع للعبث وسلامته، تلوث الحاوية، سلامة سطح السد، تشكل لولبة على العنق، وظهور فلاش وسلامة الحاوية.
المنشورات
دليل فحص المنتج
Download the product inspection technology guides to learn about our checkweighing, metal detection, x-ray inspection and vision inspection solutions.
المستندات التقنية
يلقي هذا المستند التعريفي التمهيدي الضوء على عملية التجميع والتي توضح علاقة تتبع البيانات وتعقبها (track and trace) بين الأصل والفرع.
مستند تعريفي تمهيدي يوضح المتطلبات الرئيسية لملصقات الأجهزة الطبية في كلٍ من الولايات المتحدة والاتحاد الأوروبي والصين.
نظرًا لتزايد اهتمام المستهلكين بمحتويات المنتجات التي يستخدمونها، تزايدت اللوائح الحكومية الخاصة بالوضع المناسب لملصقات المنتجات. وكاستجابة منهم، تتخذ...
هذا المستند التعريفي التمهيدي يوفر توجيهات حول العمليات الأساسية للتحقق من الصلاحية، والتحقق من الصحة، والمراقبة الدورية للأداء لأجهزة فحص المنتج بخط...
فهم متطلبات FSMA النهائية وتلبيتها في إطار التحضير لقانون تحديث السلامة الغذائية.
يوضح هذا المستند التعريفي التمهيدي اللوائح التي تحكم وضع ملصقات مستحضرات التجميل في أسواق الولايات المتحدة والاتحاد الأوروبي والصين كمورد مفيد لشركات...
يفصل هذا المستند التعريفي التمهيدي جميع معلومات الملصق ذات الصلة والتي يتعين على شركة التصنيع معرفتها لتقليل تهديد كل من عمليات سحب المنتج وتعريض العم...
فهم الأنواع المختلفة للأكواد الموجودة على المنتجات والعوامل التي يجب معرفتها عند إنشائها
يقدم هذا المستند التعريفي التمهيدي معلومات حول الطرق المثلى التي يمكن اتباعها لتحديد الجهاز المناسب لمتطلبات الفحص المرئي؛ إذ يعرض عليك المستند كافة ا...
تعرف على كيفية منع حدوث عيوب بالحاويات البلاستيكية باستخدام نظام الفحص المرئي من خلال الاطلاع على المستند التعريفي التمهيدي الجديد الخاص بنا!
المنتجات ذات الصلة
Advantages of Machine Vision Inspection
Implementing a machine vision inspection program brings advantages to the production process, including increased brand protection and improved efficiency.
Code Reading Vision Inspection Systems
Automated in-line vision inspection systems for inspection of alphanumeric, 1D and 2D barcodes on product packaging surfaces and labels.
Label Check Vision Inspection Systems
Machine vision inspection systems for label inspection, print inspection and other label quality applications. Prevents label mix-up and other errors.
Cap & Fill Level Vision Inspection Systems
Vision inspection systems for fill level, cap presences and skew applications as well as tamper band integrity.
Vision Inspection Systems for OEMs
Vision inspection components for OEMs to use in development of new production lines and equipment with vision capabilities.
Seal Check Vision Inspection Systems
Machine vision inpsection systems for package and tray seal inspection. Verify seal areas for contamination to help ensure closure integrity.
V15 Label Inspection 360° System
This space-saving solution detects label data and quality defects on round products. Six image sensors are enclosed in a compact design that can easily be installed over existing c...
V11 Label Inspection System
This flexible label inspection solution reliably inspects oriented products from the sides or top for label data and quality defects. It can be easily integrated into existing prod...
V31 Vision Inspection System
Advanced package and label inspection of oriented products. The flexible system includes a rapid installation frame and product tracking for support of up to six cameras, and custo...
V33 Flat Pack Vision Inspection System
Advanced bottom inspection of a variety of packages. The system supports customized lighting and can be extended with top cameras for further applications such as seal contaminatio...
V13 Flatpack Label Inspection System
This solution carries out reliable label inspection from the bottom up to inspect labels on the underside of flat packs. The stand-alone solution offers configurable material handl...
Label Inspection Verification
Verify that labels are accurate and complete using our label verification systems. Avoid recalls and support compliance and quality control of your products.
Print Inspection Systems
Our print inspection systems are designed to verify that printed text on product packaging is clear and correct, protecting your customer and your brand.
Seal Inspection Systems
Explore our seal inspection systems to verify the integrity of sealing films and surfaces on food product packaging.
Bottle Inspection Systems
Advanced cap inspection technology for beverages, cosmetic bottles, and more! Verify that twist caps and lids are correct for product integrity and consumer safety.
OCV Systems
Streamline labeling and manufacturing processes with OCV systems. Promote accuracy, compliance, and efficiency with our reliable vision inspection solutions.
Barcode Inspection System
Streamline your operations and boost accuracy, productivity and compliance with our vision inspection systems for barcodes and date codes.
Vision Systems for Food Manufacturing
Verify for accurate labels and detect defects on a wide range of food packaging. Boost efficiency and compliance using our vision inspection systems for food manufacturing.
Vision Inspection Systems for Pharmaceuticals
Protect product quality and safety with vision inspection systems for pharmaceuticals. Verify printed information (e.g. dosage), check package integrity and detect defects.
Vision Inspection Systems for Pet Food
Vision inspection systems designed to verify pet food labels and detect defects on a wide range of pet food packaging.
الفحص البصري لإنتاج الألبان
تلعب أنظمة الفحص المرئي دورا مهما في تصنيع الألبان وإنتاجها من خلال التحقق من الملصقات وتحديد العيوب في عبوات منتجات الألبان.