想象自己是一名生产线操作人员，必须测试自由下落式应用中的金属检测机；在此过程中可能会面临一些日常挑战。首先，在每个班次中多次中断生产，检验金属检测机能否继续正常工作。其次，手动记录测试结果并正确归档。第三，爬梯子并伸展身体跨过设备进行操作，这可能会危及他们的安全。从手动测试过程转换为自动测试过程可以克服这些挑战，并带来切实的好处。
METTLER TOLEDO提供的自动测试系统(ATS)是一种增值附件，可在销售点提供，也可进行改装，以兼容用于检测立式包装中的自由下落式产品或重力下落式应用中的金属检测机。喉式金属检测机通常用于在立式充填密封(VFFS)过程中检测薯片、糖果、坚果和谷物等产品。重力下落式金属检测系统最常用于在包装阶段之前检测散装颗粒状和粉末状产品，如婴儿配方奶粉、糖、面粉、保健品和化肥。
METTLER TOLEDO的自动测试系统帮助意大利咸味零食零售商PATA S.p.A.提高了质量控制过程的准确性和效率，降低了污染风险并提供高标准的产品安全性和完整性。与现有生产系统的无缝集成可实现实时监控和数据分析，推动做出明智的决策并持续改进过程。
阅读下面的完整案例研究，了解PATA如何成功地将自动测试系统与金属检测机一起使用。
使用ATS，测试样品被置于金属检测机窗口内，气动装置将每个测试样品依次输送到金属检测机内主要感测线圈上方的指定位置。然后，松开测试样品，模拟在重力作用下自由下落的污染物。
这取代了传统的手动测试方法，在这种方法中，操作人员可能不得不在高处工作，随机加入样品进行日常金属检测机性能测试。现在，ATS中的软件算法将ATS位置的灵敏度读数与中心相关联，提供精确的检测并确认中心线（最坏情况）灵敏度。
传统的性能测试几乎不可能始终如一地测试窗口中心――最薄弱的检测点（确认 金属检测机在最坏情况下的性能）。ATS使用黑色金属、有色金属和不锈钢测试件（也提供铝制选件）和第二个检测阈值来确认中心线灵敏度并提高测试准确性。
Due to its accurate centerline testing, ATS is acknowledged as a best practice for achieving compliance with stringent quality standards. It aligns with the Global Food Safety Initiative (GFSI) guidelines, providing a reliable method for meeting regulatory requirements and maintaining food safety standards. Plus, a high street retailer is now citing it in their code of practice.
ATS几乎无需手动干预和相关的生产线停机，将测试过程无缝集成到正在进行的生产中，以最大限度地提高处理量。手动测试通常需要两名操作人员来完成日常性能测试，而ATS只需要一名操作人员来运行整个过程。
By streamlining testing procedures and reducing testing times to under 40 seconds, ATS can deliver substantial savings in both time and resources, enhancing operational efficiency.
ATS采用非侵入式测试方法，最大限度地降低了手动方法固有的交叉污染风险，符合严格的食品安全标准。
ATS几乎无需在高处作业来完成垂直包装应用的性能测试，又无需跨过生产设备来将测试样品插入产品流中。
不必要求操作人员在高处作业，而是定期进行性能监控测试，可立即提高操作人员的安全性。
通过集成质量检测数据管理软件（例如，ProdX），降低手动记录保存造成错误或文档丢失的风险。
使用ProdX，可自动报告和管理数据，帮助提高效率和可持续性，同时满足现代制造实践的需求。电子记录还有助于符合不断发展的行业标准和法规要求，并在发生产品召回或审计时提供必要的信息。
如果希望确保设备每次都能正常运行，务必选择一款经过认证的金属检测自动测试系统。自动测试系统可帮助满足合规要求，同时提高生产效率并改进产品质量。
METTLER TOLEDO的自动测试系统(ATS)有助于减轻对喉式和重力下落式金属检测系统进行测试的负担。该系统能够提高性能监测测试的准确性，缩短测试所需时间。
下载应用说明《选择自动测试系统的五大理由》，了解自动测试系统如何帮助企业大幅改进质量并提高生产效率。
