Detekce kovů pro podporu bezpečnosti potravin a dodržování předpisů

Bezpečnost potravin je v potravinářském a nápojovém průmyslu nejvyšší prioritou, aby se zajistilo, že vyráběné a konzumované potraviny neobsahují škodlivé kontaminanty, které by mohly způsobit onemocnění nebo zranění. Potravinářský průmysl je odpovědný za výrobu a dodávání bezpečných potravin spotřebitelům. Postupy v oblasti bezpečnosti potravin, jako je instalace systému detekce kovů na výrobní lince, mohou pomoci udržet důvěru spotřebitelů v potravinový řetězec a zároveň poskytnout značkám potravin s prokázanou bezpečností konkurenční výhodu a přístup na světové trhy.

1. Instalace zařízení: Zařízení pro detekci kovů (např. hlavice detektoru kovů s dopravníkovým systémem) se instaluje v předem definovaných kritických kontrolních bodech (CCP) v různých oblastech procesu výroby potravin. Může to být na začátku linky pro monitorování vstupních surovin, uprostřed zpracování v místech, kde je největší pravděpodobnost kontaminace kovem, a na konci linky před nebo po konečném balení.
2. Kontrola výrobků: Během výroby procházejí potravinářské výrobky zařízením na detekci kovů, aby se zkontrolovaly případné kovové kontaminanty. Hlava detektoru kovů vytváří magnetické pole, které zjišťuje přítomnost kovových částic ve výrobku.
   
3. Kalibrace a validace: Zařízení pro detekci kovů musí být pravidelně kalibrováno a validováno, aby se ověřilo, že funguje podle očekávání a přesně detekuje kovové kontaminanty, tj. denní sledování výkonu a pravidelné ověřování výkonu. Tento proces zahrnuje testování zařízení procházením zkušebních vzorků různých velikostí a typů přes zařízení, aby se potvrdilo, že zařízení funguje správně, a zahrnuje i další kontroly shody.
4. Dokumentace a vedení záznamů: Výrobci potravin jsou povinni vést podrobné záznamy o svých činnostech v oblasti detekce kovů, včetně výsledků testování, kontrol náležité péče a veškerých nápravných opatření přijatých v reakci na zjištěné problémy. Tyto záznamy slouží k prokázání souladu s regulačními normami a k identifikaci oblastí, které je třeba v procesu detekce kovů zlepšit. Používání spolehlivého softwaru systému řízení kvality (QMS) pomáhá snížit čas a úsilí potřebné pro řádnou dokumentaci.
   

• Evropský úřad pro bezpečnost potravin (EFSA): EFSA je agentura Evropské unie, která poskytuje nezávislé vědecké poradenství a informuje o rizicích spojených s potravinovým řetězcem. Jeho cílem je zajistit vysokou úroveň bezpečnosti potravin v celé EU.
• Komise Codex Alimentarius: Komise Codex Alimentarius je společnou iniciativou Světové zdravotnické organizace (WHO) a Organizace OSN pro výživu a zemědělství (FAO). Vypracovává mezinárodní potravinové normy, pokyny a kodexy praxe s cílem chránit zdraví spotřebitelů a zajistit spravedlivé postupy při obchodování s potravinami.
• Analýza rizik a kritických kontrolních bodů (HACCP): HACCP je celosvětově uznávaný systém řízení bezpečnosti potravin. Jedná se o preventivní přístup k bezpečnosti potravin, který identifikuje a vyhodnocuje potenciální nebezpečí v procesu výroby potravin a stanovuje kritické kontrolní body k prevenci nebo snížení těchto nebezpečí.
• Globální iniciativa pro bezpečnost potravin (GFSI): GFSI je iniciativa, na níž spolupracují někteří přední světoví odborníci na bezpečnost potravin, maloobchodníci, výrobci a další zúčastněné strany. Jejím cílem je zlepšit bezpečnost potravin vytvořením srovnávacího systému, který uznává a certifikuje systémy řízení bezpečnosti potravin na celém světě.
• Pracovníci odpovědní za dodržování předpisů: Pracovníci odpovědní za dodržování předpisů jsou odborníci, kteří zajišťují, aby organizace dodržovaly příslušné místní předpisy a zákony. V potravinářském průmyslu mohou pracovníci odpovědní za dodržování předpisů pracovat pro regulační orgány, výrobce potravin nebo jiné organizace zapojené do potravinového řetězce. Jsou zodpovědní za to, aby organizace splňovaly všechny platné požadavky na bezpečnost potravin a právní předpisy.