Trong phân tích quy trình, quản lý cảm biến là cách sử dụng, bảo trì, xử lý và theo dõi cảm biến. Công tác quản lý cảm biến có thể bao gồm các hoạt động lên lịch và tiến hành bảo trì cảm biến, đồng thời đảm bảo luôn có sẵn cảm biến thay thế.

Cảm biến analog và cảm biến ISM dùng để đo thông số phân tích là các loại cảm biến rất giống nhau. Cả hai loại cảm biến này có nhiều thành phần giống nhau và đo thông số theo cùng một cách. Tuy nhiên, trong khi cảm biến analog đưa ra một tín hiệu analog được chuyển đổi thành kết quả đo hiển thị trên màn hình hiển thị kết nối thì cảm biến ISM chứa một vi mạch thực hiện chức năng tính toán và đưa ra phép đo dưới dạng tín hiệu kỹ thuật số. Tín hiệu là tín hiệu kỹ thuật số nên ISM cực kỳ hiệu quả và miễn nhiễm với nhiễu điện từ. Thiết kế này giúp đem lại kết quả đo chính xác hơn so với cảm biến analog. Cũng như việc tính toán kết quả đo, vi mạch chứa các công cụ chẩn đoán nâng cao, chuyên dự đoán thời điểm cần thực hiện bảo trì hoặc thay thế cảm biến.

Cảm biến phân tích quy trình kỹ thuật số là cảm biến trong đó kết quả đo (ví dụ: kết quả đo độ pH hoặc nồng độ oxy) được tính toán trong cảm biến và chuyển đổi từ tín hiệu analog sang tín hiệu kỹ thuật số. Kết quả này thu được thông qua một vi mạch trong cảm biến.

Các loại cảm biến thông minh, chẳng hạn như cảm biến ISM có thể thực hiện một số chức năng mà cảm biến analog không thực hiện được. Các chức năng này bao gồm khả năng tự giám sát nhu cầu bảo trì, lưu trữ dữ liệu hiệu chuẩn và xuất các thông tin khác như loại cảm biến và số sê-ri.

Trong cảm biến kỹ thuật số, nguyên tắc đo lường các thông số phân tích giống với cảm biến analog; tuy nhiên, việc tích hợp vi mạch vào cảm biến giúp đem lại nhiều tính năng và lợi ích mà cảm biến analog không có.