Tiến hành bảo trì khi thực sự cần thiết giúp tiết kiệm thời gian và nguồn lực cũng như hỗ trợ tuân thủ. Đây cũng là điều các công cụ và phần mềm chẩn đoán dự đoán độc đáo của ISM đem lại.
Naoto Ogura, Phòng Kỹ thuật - Tập đoàn Hóa chất Mitsubishi, Nhật Bản
Giờ đây, với ISM™, bạn sẽ luôn nắm rõ tình trạng của cảm biến. Các công cụ chẩn đoán tiên tiến của chúng tôi sẽ cho bạn biết số ngày còn lại cho đến thời điểm cần hiệu chuẩn, thay thế bộ phận hoặc thay thế cảm biến.
Và khi cần bảo trì, phần mềm máy tính ISM Core™ của chúng tôi sẽ hướng dẫn người vận hành từng bước của quy trình.
Cảm biến kỹ thuật số ISM giúp các công ty trong lĩnh vực dược phẩm, hóa chất, thực phẩm và đồ uống đảm bảo tính nhất quán của quy trình. Video ngắn này giới thiệu lý do tại sao cảm biến ISM dễ bảo trì và quản lý:
Sử dụng dữ liệu về lịch sử và thực tế quá trình tiếp xúc của cảm biến với các điều kiện của quy trình, chẩn đoán ISM dự đoán một cách đáng tin cậy thời điểm cần bảo trì hoặc hiệu chuẩn. Dữ liệu này cho phép lập kế hoạch bảo trì chính xác khi cần thiết và giảm chi phí vận hành.
Phần mềm ISM Core giúp hiệu chuẩn nhanh chóng và dễ dàng hơn nhiều. Việc hướng dẫn người dùng từng bước giúp giảm thiểu công sức đào tạo. ISM Core cho phép hiệu chuẩn trong phòng thí nghiệm hoặc xưởng - bên ngoài các môi trường nhiều biến động. Sau đó, bạn có thể bảo quản các cảm biến đã hiệu chuẩn và nhanh chóng quay trở lại quy trình bất cứ khi nào cần thiết.
Đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của ngành là điều vô cùng quan trọng. ISM giúp đơn giản hóa việc tuân thủ vì cảm biến ISM và phần mềm ISM Core lưu lịch sử bảo trì của cảm biến. Người dùng có thể tạo báo cáo hiệu chuẩn và biên bản kiểm tra dưới dạng Excel hoặc PDF.
ISM đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc liền mạch và chống giả mạo tất cả các hiệu chuẩn, bất kể cảm biến được hiệu chuẩn bên trong hay bên ngoài quy trình.
Chẩn đoán là các thuật toán tinh vi được phát triển dựa trên nhiều thập kỷ kinh nghiệm của METTLER TOLEDO về sự ảnh hưởng của các điều kiện quy trình đối với cảm biến phân tích. Các thông số cụ thể của cảm biến như đặc tính của hệ thống tham chiếu của cảm biến độ pH và thủy tinh nhạy cảm với pH đã được xác định thông qua các thử nghiệm chạy hóa già chuyên sâu trong thời gian dài. Mỗi cảm biến sẽ bắt đầu với tuổi thọ cố định là một số ngày nhất định. Tùy thuộc vào điều kiện quy trình sử dụng cảm biến cũng như “tình trạng” hiện tại của cảm biến, tuổi thọ sẽ được điều chỉnh tương ứng. Cảm biến sử dụng trong điều kiện quy trình khắc nghiệt (ví dụ: nhiệt độ cao liên tục) sẽ giảm tuổi thọ nhanh hơn so với cảm biến được sử dụng trong quy trình ít khắc nghiệt hơn. Sử dụng thông tin về tình trạng quy trình và cảm biến, các thuật toán cũng có thể tính toán số ngày còn lại cho đến thời điểm cần thực hiện hiệu chuẩn để khôi phục độ tin cậy của phép đo và thời điểm cần thay thế cảm biến.
Trong hệ thống cảm biến phân tích analog, màn hình hiển thị xác định rõ giá trị chính xác cần hiển thị, tùy thuộc vào tín hiệu nhận được từ cảm biến được kết nối. Vì vậy, khi thực hiện hiệu chuẩn, điều này có nghĩa là thiết bị được điều chỉnh là màn hình hiển thị thay vì cảm biến. Trong các hệ thống ISM, việc tính toán phép đo được thực hiện trong cảm biến thay vì màn hình hiển thị. Ngoài ra, dữ liệu hiệu chuẩn cho cảm biến được lưu trên vi mạch tích hợp. Điều này có nghĩa là người dùng có thể hiệu chuẩn cảm biến ISM thông qua màn hình hiển thị ISM kết nối với cảm biến đó, một màn hình hiển thị ISM khác hoặc thông qua phần mềm ISM Core.
ISM Core là phần mềm máy tính có thể sử dụng để hiệu chuẩn cảm biến ISM, thực hiện các nhiệm vụ bảo trì khác, kiểm tra tình trạng cảm biến, duy trì cơ sở dữ liệu cảm biến ISM và lập báo cáo về bảo trì cảm biến cho mục đích tuân thủ. Hoạt ảnh trên ISM Core hướng dẫn người vận hành rõ ràng tất cả các bước bảo trì.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.240.240.webp "test")
