Flow Wrap 的興起

產品檢測如何降低常用枕式包裝的成本並提高生產效率

1 分鐘

27 Mar, 2025

Miriam Krechlok, Segment Marketing Expert

枕式包裝是食品行業包裝的熱門選擇。它們可確保產品的新鮮度和完整性，並提供強大的阻隔性能和更長的保質期。這些品質對於保持供應鏈中的產品品質非常重要，尤其是在電子商務需求不斷增長的情況下。

枕式包裝生產線通常高速運行，這使得檢查產品品質和安全性具有挑戰性。原材料和能源成本的上漲加劇了食品製造商的擔憂。本文探討了正確的產品檢測設備如何控制成本，即使在獨特的枕式包裝應用中也是如此。

枕式包裝線的質量檢查有三個主要階段：

初級包裝前
初級包裝後
二次包裝後

可以在每個點安裝不同的技術，以檢查物理污染物、正確的重量和填充水準以及質量和標籤缺陷。每個檢測系統都在説明食品製造商應對不斷上漲的成本方面發揮著作用。

這樣做的好地方是在初級包裝之前，即在將產品放入其獨立包裝之前。此時經常使用金屬檢測系統。它們能夠可靠地檢測食品中所有類型的金屬污染物，包括受污染的原材料、員工意外引入（例如個人物品）、生產線附近維護期間的意外引入以及整個製造和包裝過程中的設備故障或破損。如果在初級包裝之前使用，無論是水準還是垂直生產線，受污染的產品都會在通過包裝增加更多價值之前被剔除。這有助於最大限度地減少浪費並降低成本。

金屬檢測是在初級包裝之前進行的理想選擇，而 X 射線檢測通常在枕式包裝機包裝單個產品後立即安裝。 X 射線檢測系統還可以執行質量檢查，例如檢測缺失或損壞的物品。在這個階段，生產速度很高，任何停機都可能導致代價高昂的停機時間。 X 射線檢測在這方面表現出色，可説明食品製造商尋求保持生產率的有效方法。X 射線檢測可檢測多種物理污染物，如石頭、鈣化骨頭和玻璃碎片，還可以進行完整性檢查，如識別缺失或畸形的產品。它有助於防止不合格產品出廠並可能觸發產品召回。

Flow Wrap 標籤檢測

在此階段防止產品召回和減少浪費的另一種方法是通過視覺檢測。精密相機用於檢查標籤缺陷或缺失資訊，幫助製造商在包裝進一步進入生產線之前識別不合格包裝。視覺檢測系統還通過消除手動抽查的需要來節省成本，而人工抽查通常會錯過標籤問題。

每次都能獲得正確的重量

動態自動檢重秤也可以安裝在枕式包裝機之後。他們能夠對每個包裝好的產品進行高速準確稱重，驗證每個產品是否符合度量衡規定。由於可以立即檢測到超重產品，並且可以將其重新投入生產進行返工，從而避免了昂貴的產品浪費。動態自動檢重秤無需耗時的手動抽查和支援要求，所有這些都有助於製造商提高生產效率並節省成本。

這是食品製造商檢查產品品質和安全並避免潛在召回的最後機會。理想的解決方案是將自動檢重和標籤檢測相結合的機器。自動檢重秤具有卓越的準確性，可幫助產品符合當地和國際重量和測量法規。視覺檢測相機可驗證食品標籤上的所有資訊是否正確無誤，包括重要的過敏原和有效期詳細資訊。標籤上的錯誤或缺失數據可能導致代價高昂的產品召回，因此投資這項技術可以節省大量費用。

組合檢測系統

這些技術的綜合功能還可以節省其他成本。組合機器比兩台單獨的機器更緊湊，因此節省了工廠佔地面積。它還降低了維護成本，因為只需要一名工程師來維護整個系統。在這個階段，組合解決方案是節省空間和成本的絕佳選擇。

更高水準的食品安全

除了產品檢測設備外，另一種應對枕式包裝應用成本上升的方法是軟體。ProdX™ 是我們創新的品質檢測數據管理軟體，可與我們的檢測設備配合使用，使食品製造商能夠收集和安全存儲生產數據。自動報告功能可節省時間和人工成本。使用 ProdX™ 可以更輕鬆地準備食品安全審核，因為所有生產數據都很容易獲得。此外，數據分析可以幫助優化生產流程，以進一步提高效率。像 ProdX™ 這樣的軟體有助於降低成本並將食品安全提升到一個新的水準。