Rentgenski sistemi za pregledovanje Safeline X-ray

Izboljšajte varnost izdelkov in nadzor kakovosti

Družba METTLER TOLEDO Safeline X-ray ponuja številne rešitve rentgenskega pregledovanja za uporabo v živilski in farmacevtski industriji za zagotavljanje vrhunskega zaznavanja fizičnih kontaminantov visoke gostote, kot so steklo, kovina, mineralne kamnine, poapnele kosti in plastika visoke gostote. Sisteme za rentgensko pregledovanje lahko uporabljate na celotni proizvodni liniji za pregledovanje prejetega blaga, izdelkov med proizvodnjo ter katere koli vrste črpanih izdelkov ali izdelkov na tekočem traku, ne glede na njihovo pakiranje.

Pokličite za ponudbo
Unit
View Results ()
Filter ()

V primerjavo dodajte še enega ali dva druga izdelka
Ali pa nas preprosto pokličite

Raziščite naše storitve

Ponujamo podporo in servis opreme za pregledovanje izdelkov v celotnem življenjskem ciklu delovanja, od namestitve do preventivnega vzdrževanja, kalibracije in popravil.

Čas delovanja. Podpora in popravila

Zmogljivost. Vzdrževanje in optimizacija

Skladnost s predpisi. Kalibracija in kvaliteta

Strokovnost. Šolanja in svetovanje

FAQs

Kakšne so prednosti uporabe sistema za rentgensko pregledovanje na proizvodnih linijah v prehrambeni in farmacevtski industriji?

Proizvajalci živil in farmacevtskih izdelkov uporabljajo sisteme za rentgensko pregledovanje za povečanje kakovosti in varnosti izdelkov. Napredni sistemi lahko zaznajo fizične kontaminante v izdelkih in istočasno izvajajo raznovrstna preverjanja kakovosti na proizvodni liniji. Namestitev sistema za rentgensko pregledovanje zaščiti blagovno znamko in ugled proizvajalcev ter prepreči tveganja morebitnih dragih odpoklicev izdelkov.

Povezana vsebina:

Katere kontaminante lahko zazna sistem za rentgensko pregledovanje?

Rentgensko pregledovanje je izjemno učinkovito pri zaznavanju različnih gostih fizičnih kontaminantov, vključno z vsemi kovinami, steklom, mineralnimi kamninami, poapnelimi kostmi ter plastiko visoke gostote in gumo. Sistemi za rentgensko pregledovanje lahko poleg zaznavanja kontaminantov izvajajo raznovrstna preverjanja kakovosti na proizvodni liniji za zagotovitev neoporečnosti izdelkov, med katera spadajo na primer merjenje teže posameznih območij in bruto teže, prepoznavanje manjkajočih ali poškodovanih delov, nadzorovanje ravni napolnjenosti, zaznavanje izdelkov, ujetih v tesnilu, ter zaznavanje poškodovanih izdelkov in embalaže.

Povezana vsebina:

Kako varna je uporaba sistemov za rentgensko pregledovanje v živilskih in farmacevtskih izdelkih?

Ravni sevanja, uporabljene pri rentgenskem pregledovanju v prehrambeni in farmacevtski industriji, so izredno nizke in ne vplivajo na varnost, okus ali sestavo izdelkov. Uporaba opreme za rentgensko pregledovanje je izredno dobro nadzorovana in postaja del vsakdanjega življenja. Sodobni sistemi za rentgensko pregledovanje so popolnoma varni v delovnih okoljih, če so upoštevana priporočena varnostna navodila. 

Povezana vsebina:

Na katere točke v proizvodnem procesu naj proizvajalci namestijo sistem za rentgensko pregledovanje?

Sistem za rentgensko pregledovanje je mogoče namestiti na začetek procesa za pregledovanje prejetih surovin, v poljubno fazo med proizvodnimi postopki ali na konec proizvodne linije. Uporaba analize tveganj in kritičnih nadzornih točk (HACCP) je najzanesljivejši način za zagotavljanje, da izdelki ne vsebujejo kontaminantov. Proizvajalci bi morali izvajati preglede proizvodnega procesa in prepoznati tveganja za varnost izdelkov. Na mestih, kjer je prepoznano tveganje fizične kontaminacije, je treba vzpostaviti kritično nadzorno točko (CCP). V številnih primerih je to lahko že v zelo zgodnji fazi v proizvodnem procesu, in sicer zaradi zaznavanja in odstranitve kontaminantov, preden je izdelku dodana vrednost. V drugih primerih pa bo pregledovanje morda bolj praktično med proizvodnjo ali na koncu proizvodnega procesa pred odpremo izdelka.

Povezana vsebina:

Pokaži več