Dokładne pomiary pozwalają na przeprowadzanie eksperymentów w powtarzalnych warunkach oraz zapewniają stabilne procesy i wysoką, trwałą jakość.
Good Measuring Practices to naukowa, oparta na analizie ryzyka strategia zarządzania cyklem eksploatacji urządzeń, opracowana przez światowych ekspertów w dziedzinie pomiarów.
Pomaga znaleźć i dokumentować urządzenia odpowiednie do określonego celu. Ponadto udostępniane są porady i szkolenia w zakresie instalacji, kwalifikacji, wzorcowania i efektywnej obsługi urządzeń.
Dokumentacja potwierdzająca, że urządzenia spełniają stawiane im wymagania.
Urządzenia są testowane i kwalifikowane, wykonując tylko niezbędne czynności.
Opracowane przez ekspertów godnie z najlepszymi praktykami.
Dotyczą urządzeń wszystkich marek na całym świecie.
W całym okresie eksploatacji urządzeń warto zadawać sobie następujące pytania, które pomogą zapewnić rzetelne wyniki pomiarów:
Zadaniem urządzenia pomiarowego jest dostarczanie wiarygodnych danych, które pomagają w badaniach, zapewniają jakość produktu i pozwalają podejmować właściwe decyzje. Istnieje wiele różnych urządzeń generujących dane pomiarowe, jednak dokładność wyników zależy nie tylko od używanego przyrządu, lecz także od użytkownika, charakterystyki próbki, warunków otoczenia i innych czynników.
Good Measuring Practices uwzględniają wszystkie istotne aspekty mające wpływ na dokładność i wiarygodność danych pomiarowych. Zawierają zalecenia dotyczące doboru urządzeń, oparty na analizie ryzyka plan wzorcowania i testów, szkolenia dla użytkowników, wytyczne dotyczące postępowania z próbkami, materiały referencyjne, opis różnych metod oraz dodatkowe wskazówki i porady, które pomogą utrzymać dokładność pomiarów w perspektywie długoterminowej.
METTLER TOLEDO to kompetentny partner w dziedzinie pomiarów masy, objętości, stężenia, pH, przewodności, wilgoci, gęstości, wielkości cząstek, charakterystyki termicznej, kinetyki, substancji zanieczyszczających oraz wielu innych parametrów.
Aby dowiedzieć się więcej o każdym z programów GxP, kliknij poniższe linki.
Good Measuring Practices pomagają każdego dnia uzyskiwać dokładne wyniki charakteryzujące się wysoką jakością. Dzięki naszej specjalistycznej wiedzy w zakresie pomiarów oraz naukowemu i przejrzystemu podejściu możemy pomagać klientom w doborze urządzeń odpowiednich do określonego celu i utrzymywaniu ich dokładności w miarę upływu czasu.
Programy GxP zostały opracowane w oparciu o kompletne zasady metrologiczne oraz aktualne przepisy i najlepsze praktyki. Eksperci METTLER TOLEDO współpracują z międzynarodowymi i krajowymi komitetami w celu doskonalenia i opracowywania nowych norm branżowych (np. ISO, USP, Ph. Eur., ASTM, OIML, EURAMET, ILAC, EURACHEM i wielu innych).
Programy GxP pomagają udokumentować i udowodnić zdatność przyrządów do zamierzonego zastosowania – zgodnie z wytycznymi i normami jakości takimi jak ISO 9001, Good Laboratory Practice (GLP), Good Manufacturing Practice (GMP), standardy przyjęte przez Global Food Safety Initiative (BRC, SQF itp.) i wieloma innymi. Ponadto poszczególne programy GxP pomagają spełnić normy specyficzne dla danego urządzenia, takie jak USP 41, Ph.Eur. 2.1.7, OIML R76-1, EURAMET cg-18 i ASTM E898 w zakresie ważenia (GWP) czy ISO 8655 w zakresie pipetowania (GPP).
Konserwacja, kalibracja i testowanie urządzeń mogą być uciążliwe i kosztowne. Zgodnie z Good Measuring Practices zakres i częstotliwość weryfikacji działania są ustalane na podstawie ryzyka obecnego w określonym zastosowaniu. Jeśli ryzyko jest wysokie, częstsze wzorcowanie i testowanie może pomóc w jego ograniczeniu. Z drugiej strony, jeśli ryzyko jest niskie, wystarczająca jest minimalna liczba czynności, a częstotliwość ich wykonywania można odpowiednio zmniejszyć. Programy GxP ułatwiają przeprowadzenie bezpośredniej oceny ryzyka oraz opracowanie planu konserwacji i wzorcowania dostosowanego do potrzeb.
Urządzenie nadaje się do określonego zastosowania, jeśli spełnia wymagania zgodne z jego przeznaczeniem. Z metrologicznego punktu widzenia przyrząd jest odpowiedni do określonego celu, jeśli niepewność pomiaru jest równa lub niższa od wymaganej tolerancji. Na przykład w przypadku ważenia certyfikat wzorcowania GWP zestawia zmierzoną niepewność z tolerancją ważenia określoną przez użytkownika, a tym samym dokumentuje przydatność do określonego celu. Podobną ocenę z wykorzystaniem szacowanych niepewności przeprowadza się przed zakupem nowego urządzenia, zgodnie z dokumentem GWP Recommendation.
Wiele kryteriów dotyczy konkretnej technologii pomiarowej, ale niektóre mają zastosowanie przy ogólnym doborze urządzeń:
Odpowiedzi na te pytania znajdują się w dokumencie rekomendacji dotyczącym danej dobrej praktyki, który pomaga wybrać odpowiednie urządzenia.
Tak. Kluczową zaletą Good Measuring Practices jest utrzymanie identyfikowalności i dokładności wyników pomiarów. W zależności od branży, wymagań prawnych i rodzaju technologii pomiarowej ustalenie, która kwalifikacja jest potrzebna, a która nie, może nastręczać trudności. Programy GxP zawierają jasne zalecenia dotyczące istotnych działań kwalifikacyjnych w oparciu o wymagania dotyczące ryzyka i zgodności z przepisami.
Nie. Chociaż większość programów GxP koncentruje się na laboratoryjnych urządzeniach pomiarowych używanych w pracach badawczo-rozwojowych, kontroli jakości i zapewnianiu jakości, leżące u ich podstawy zasady naukowe mają zastosowanie również do produkcji przemysłowej i pakowania. Na przykład GWP, czyli Good Weighing Practice (dobra praktyka ważenia), ma zastosowanie do wszystkich urządzeń wagowych, od mikrowag po wagi zbiornikowe o nośności sięgającej kilku ton.
