¿Por qué son importantes los detectores de metales en la industria alimentaria?

Contar con el sistema de detección de metales adecuado no sólo contribuirá a facilitar el cumplimiento de las normas de la industria alimentaria para la detección de metales, sino que también puede:

  • Minimizar las retiradas de productos y los defectos de final de línea
  • Ayudar a evitar que los errores humanos contaminen las aplicaciones alimentarias
  • Proteger su marca y validar la calidad del producto

Aumente su productividad con la inspección inteligente de productos

Disponemos de sistemas de detección de metales para una amplia gama de aplicaciones alimentarias, no alimentarias y farmacéuticas. Nuestra cartera incluye detectores de metales para túneles y gargantas, y sistemas de detección de metales por caída por gravedad, tuberías, productos farmacéuticos y cintas transportadoras.

¿Por qué es importante la sensibilidad esférica para las normas de detección de metales en la industria alimentaria?

La sensibilidad esférica adecuada para su sistema de detección de metales es importante para detectar cualquier contaminante metálico que acabe en sus productos alimentarios. Esto contribuirá a respaldar las normas de la industria alimentaria para sus detectores de metales y le ayudará a mejorar sus procedimientos de control de calidad.

La sensibilidad esférica necesaria dependerá de diversos factores. Estos pueden incluir: el tipo de aplicaciones alimentarias, el tamaño de los contaminantes metálicos, el tipo de contaminantes metálicos probables, factores ambientales como la temperatura y los ingredientes del producto.

Explicación de la sensibilidad de la detección de metales

Conozca la importancia de la sensibilidad esférica en la detección de metales, incluyendo qué es la sensibilidad y cómo se mide.

¿Cómo se rechazan los contaminantes metálicos en la cadena de producción alimentaria?

Dispositivos industriales de rechazo de detectores de metales

Los sistemas de detección de metales de la industria alimentaria pueden utilizarse en distintas fases de la cadena de producción de alimentos y los contaminantes metálicos pueden rechazarse eficazmente de varias maneras. La eliminación de contaminantes metálicos puede incluir:

  • Brazo neumático de rechazo
  • Chorro de aire
  • Banda retráctil
  • Trampilla elevadora

Estos dispositivos de rechazo pueden ayudar a rechazar los contaminantes metálicos para contribuir a las normas de detección de metales en la industria alimentaria para todas sus aplicaciones alimentarias.

¿Cómo se implantan los detectores de metales de la industria alimentaria en la línea de producción?

Nuestros sistemas de detección de metales para la industria alimentaria están diseñados para una fácil integración mecánica y eléctrica en varios puntos de su línea de producción alimentaria, con una imposición mínima de la disposición actual de su fábrica.

Las normas de la industria para la detección de metales existen para proteger a los consumidores y fomentar un entorno regulado para la producción y fabricación de aplicaciones alimentarias.

Nuestros sistemas de detección de metales pueden proporcionar una forma fiable de apoyar los estándares de detección de metales de la industria alimentaria en el proceso de fabricación, apoyar con las regulaciones y principios de la industria alimentaria, y proteger tanto al consumidor como la integridad de su marca.

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