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Esta guía (Consejos prácticos para la selección de detección de metales) tiene como objetivo eliminar la confusión y la falta de información generalizadas en torno a la tecnología de detección de metales. Además, responde a las preguntas que surgen a la hora de elegir un nuevo sistema de detección de metales para obtener la mejor exactitud de detección para su aplicación.
Esta guía explica cómo avanzar más allá de la simple detección y rechazo de metales para cumplir los objetivos de productividad, conformidad y protección de la marca. Asimismo, para ayudarle a adquirir conocimientos y tomar la decisión correcta, se centra en:
- Entender cómo funcionan los detectores de metales
- Opciones para inspeccionar productos en distintos puntos de control crítico (PCC)
- Contaminación metálica de sensibilidad esférica o no esférica
- Opciones de frecuencia para el uso eficaz en aplicaciones secas y húmedas
- Superar el fenómeno del efecto de producto para evitar falsos rechazos y costosos desperdicios de productos
- Descubrir otros factores que pueden influir en el rendimiento
La guía incluye una lista de comprobación para usar al comparar soluciones de distintos proveedores.
Los fabricantes de productos alimentarios y no alimentarios deben poder cumplir los requisitos de Análisis de Riesgos y de Puntos Críticos de Control (HACCP) y las amplias necesidades de normas y estándares del sector, sin tener que preocuparse de generar costosos falsos rechazos y desperdicios innecesarios de productos. Y, puede que aún más importante, evitar retiradas de productos.
Cuando se usa como parte de la estrategia general de seguridad de los productos de una empresa, un sistema de detección de metales supone una pieza esencial de equipo para proteger los consumidores y la buena reputación de la marca. El desarrollo de tecnología de detección de metales sigue mejorando las capacidades de inspección y detección, así como la exactitud.
Lograr productos libres de metales depende tanto de la eficacia de la tecnología de detección como de la selección de los mejores puntos críticos de control (PCC), lo que en algunos casos puede implicar el uso de una solución de detección de metales en varios PCC. El reto consiste en poder detectar de forma constante y rechazar con exactitud los mínimos contaminantes metálicos en cualquier producto.
Elegir el sistema de detección de metales adecuado depende, en cierto modo, de seleccionar la mejor tecnología de frecuencia para la aplicación a fin de lograr de forma constante el rendimiento de sensibilidad necesario sin un elevado número de falsos rechazos. Además, hay otros factores que deben tenerse en cuenta. Algunos son:
- Objetos de productividad
- Factores medioambientales (regímenes de limpieza y el nivel de inmunidad de la solución a las interferencias de ruido y vibración)
- Necesidades de conformidad
- Niveles deseados de servicios de soporte
No todas las tecnologías de detección de metales son iguales. Si quiere tomar una decisión fundamentada sobre su próxima inversión en un sistema de detección de metales, no deje de leer esta guía electrónica
