X6 X-ray 검사 시리즈
X6 X-ray 검사 시리즈는 중대형 패키지 제품을 위한 고급 도구와 사용자 친화적인 소프트웨어를 갖추고 있어 안전성과 품질을 최적화하십시오.
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귀사의 제품을 위한 최적의 다이오드 크기는 무엇입니까? |
이 백서는 x-ray 검사 시스템에서 사용 가능한 여러 다이오드 크기와 여러 가지 유형의 검출 문제에 대한 각각의 적합성을 논의합니다. 이 백서는 응용 분야에 관계 없이 작은 다이오드일수록 당연히 더 나은 감도를 제공한다는 근거 없는 믿음을 없애며 최적의 검사를 위한 최적의 다이오드 크기를 선택하는 방법에 대한 지침을 제공합니다.
식품 및 제약 어플리케이션에서 일반적으로 사용되는 다이오드는 0.2 mm에서 1.6 mm입니다. 이상적인 크기는 제품, 발생할 가능성이 있는 이물질 및 시장 기대치에 따라 다릅니다. 오염 검출의 전반적인 감도는 공간 해상도, 방사선 사진의 대조 및 제품 효과에 의해 측정됩니다. 다양한 다이오드 크기가 이러한 요인에 끼치는 영향을 이해하는 것은 최적의 성능을 위한 X-Ray 시스템을 선택하는 데 있어 중요합니다.
본 백서는 다음과 같은 영역을 중점적으로 다룹니다.
백서 마지막에는 여러 다이오드 크기에서의 장점과 단점과 함께 이상적인 응용 분야를 요약한 표가 포함되어 있습니다.
본 백서를 다운로드하여 유용한 정보에 대해 더 자세히 알아보십시오.
하나의 다이오드 크기가 모든 응용 분야에 적합한 것은 아니며 최고의 방사선 대비 및 최고의 해상도를 제공하는 다이오드를 사용하는 것이 중요합니다.
경험에 따르면 0.8 mm 다이오드가 일반적인 용도에서 최적의 크기이지만, 일부 조건에서는 0.4 mm 다이오드가 확실한 크기인 반면 다른 조건에서는 1.6 mm 다이오드가 가장 우선합니다. 예를 들어 0.4 mm 다이오드는 작은 저밀도 제품을 검사할 때 이점을 제공할 수 있습니다. 반면 1.6 mm의 큰 다이오드는 두꺼운 고밀도 제품에 효과적으로 사용될 수 있습니다. 4배 넓은 표면적(0.8 mm 다이오드와 비교)에 의해 고밀도 제품에서 얻어진 추가 신호로 1.6 mm 보다 큰 이물질의 검출이 가능하도록 개선할 수 있습니다.
X6 X-ray 검사 시리즈는 중대형 패키지 제품을 위한 고급 도구와 사용자 친화적인 소프트웨어를 갖추고 있어 안전성과 품질을 최적화하십시오.
X-ray 검사 시스템은 광범위한 소매 포장 제품 내에서 신뢰할 수 있는 이물질 검출을 제공합니다.
유리 용기용 X-ray 시스템은 용기 바닥과 같은 보이지 않는 부분까지도 물리적 이물질을 검출할 수 있는 탁월한 기능을 제공합니다.
캔에 포장된 식품용 X-ray 검사 장비는 이물질 검출에 뛰어나며 완벽한 품질 보증을 제공합니다.
벌크 X-ray 장비는 포장되기 전의 벌크 플로우(bulk-flow) 식품에서 뛰어난 물리적 이물질 검출 및 품질 관리를 제공합니다.
파이프라인 X-ray 시스템은 주입되는 제품(일반적으로 육류 및 가금류), 슬러리, 반고체 및 액체에서 최고의 이물질 검출을 제공합니다.
메틀러 토레도 Safeline의 X-ray 검사 장비는 비포장 식품에서 비교할 수 없는 이물질 검출을 제공합니다.
우수한 제품 품질과 향상된 제품 안전성을 제공하는 고성능 X-Ray 검사 시스템입니다. X12 시스템은 중소형, 식품 및 의약품을 위한 완벽한 솔루션입니다.
표준 및 맞춤형 구성에서 사용할 수 있는 고급 X-ray 검사 시스템으로 뛰어난 검출 성능을 위한 단일 또는 멀티레인 기능과 무결성 검사를 제공합니다.
다양한 Application 분야에서 찾기 어려운 저밀도 이물질을 탁월하게 검출할 수 있는 프리미엄 듀얼 에너지 X-Ray 검사 시스템입니다. 표준 및 맞춤형 구성으로 제공
고속 라인에서 개별 포장 식품 또는 의약품을 검사하는 고유한 솔루션. X34C는 총 설치 면적이 짧고 초점 거리가 최적화되어 있어 부적합 제품의 검출을 강화하고 낭비를 줄일 수 있습니다.
X16 시스템은 중대형, 식품 및 의약품을 위한 완벽한 솔루션입니다. 이 혁신적인 X-Ray 검사 시스템은 우수한 제품 품질과 향상된 제품 안전성을 제공합니다.
X36.2는 뛰어난 제품 검사 경험을 위해 단일 및 멀티 레인 기능, 광범위한 품질 검사, 표준 또는 맞춤형 라인 길이를 제공하는 첨단 X-Ray 검사 시스템입니다.
폭넓은 구성 가능 범위를 갖춘 X35는 완벽한 브랜드 가치를 보호하고 규제를 준수할 수 있도록 높은 처리 속도로 여러 제품 라인에서 최고 수준의 무결성 검사를 제공합니다.
X35에 통합할 수 있는 첨단 DXD+ 이중 에너지 검출기는 질감이 있는 중첩되는 제품 Application에서 석회화된 뼈, 고무 및 유리와 같은 이물질을 효과적으로 검출합니다.
X3710은 분당 최대 300개의 제품을 검사할 수 있으며(제품 규격에 따라 다름), 처리 속도를 높여야 하는 경우에도 향후의 변동 항목을 반영할 수 있는 검사 기능을 갖추고 있습니다.
유연한 x-ray 검사 솔루션은 금속 또는 컴포지트 캔, 플라스틱 용기 및 도이팩과 같은 포장에서 고속으로 다양한 어플리케이션을 검사하기 위해 설계되었습니다.
X3725는 시스템에서 일관성있게 제품을 조회할 수 있도록 하기 위해 제품에 특화된 가이드레일을 탑재하여 설계되었습니다. 통합 리젝트 컨베이어에서 물리적으로 오염된 패키지를 최대한 검출 및 리젝트할 수 있습니다.
X3730 x-ray 시스템은 스플릿 빔 x-ray를 이용하여 전체 용기에 있는 물리적 오염물질을 드러내어 캔과 유리 용기에서 뛰어난 검출 감도를 자랑합니다.
X3735은 각 제품을 두 가지 각도로 검사하여 사각지대를 제거합니다. 따라서 물리적 오염물질을 확실히 감지할 수 있으며 전체 무결성 점검을 향상된 감지 확률(POD) 수준으로 마칠 수 있습니다.
X3750은 고속 라인에서 분당 최대 800개까지 유리 용기를 검사할 수 있으며, 지름이 최대 130mm에 이르는 병에 대해 뛰어난 물리적 오염물질 검출 감도를 보장합니다.
X33 시리즈 벌크 x-ray 시스템은 포장되지 않은 벌크 플로 형태의 제품을 시간당 최대 5,000kg 검사할 수 있으며, 오염물질을 매우 뛰어나게 검출해냅니다.
X35 시리즈 벌크 X-ray 시스템은 느슨한 흐름의 벌크 식품을 위해 설계되었고 오염물질을 검출해서 제품의 부가가치를 높여주며 시간당 최대 14,000kg까지 검사할 수 있습니다.
X38 시스템은 공정 및 최종 포장으로 제품에 추가적으로 가치를 부여하기 전에 특히 액체, 슬러리 및 페이스트와 같이 주입된 제품을 시간당 최대 14톤 검사하도록 설계됐습니다.
X39 x-ray 시스템은 포장되지 않은 냉동 형태의 제품을 검사하여 물리적 오염물질과 결함이 없는 제품을 확보할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.
싱글 에너지 기술과 비교할 때 DXD 및 DXD+와 같은 듀얼 에너지 X-ray 검출기는 식품의 저밀도 오염 물질을 검출하는 데 있어 크게 향상된 검사 기능을 제공합니다.
중소형 패키지를 검사하도록 설계된 X2 X-ray 시리즈는 ContamPlus 소프트웨어와 직관적인 사용자 인터페이스를 제공하여 가장 스마트하고 단순한 X-Ray 검사 솔루션을 제공합니다.
당사의 유리병 및 병 제품 전문 X-ray 검사 시스템은 안전하고 오염 물질이 없는 식품 및 제약 제품을 제공하는 데 도움이 됩니다.
포장된 닭고기 및 기타 가금류 제품의 뼈, 연골 및 원치 않는 물리적 오염물질을 완벽하게 검사하도록 설계된 산업용 X-ray 검사 시스템입니다.
원치 않는 물리적 이물질, 손상된 제품 및 누락된 구성 요소를 빠르고 정확하게 감지하는 신뢰할 수 있는 제약 X-ray 검사 시스템입니다.
유제품 산업은 제조 과정에서 물리적 오염을 방지하고 유제품의 품질을 향상시키기 위해 X-ray 검사를 사용합니다.
X6 X-ray 검사 시리즈는 중대형 패키지 제품을 위한 고급 도구와 사용자 친화적인 소프트웨어를 갖추고 있어 안전성과 품질을 최적화하십시오.
X-ray 검사 시스템은 광범위한 소매 포장 제품 내에서 신뢰할 수 있는 이물질 검출을 제공합니다.
유리 용기용 X-ray 시스템은 용기 바닥과 같은 보이지 않는 부분까지도 물리적 이물질을 검출할 수 있는 탁월한 기능을 제공합니다.
캔에 포장된 식품용 X-ray 검사 장비는 이물질 검출에 뛰어나며 완벽한 품질 보증을 제공합니다.