.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "인라인 pH 프로브 / ORP(산화 환원) 프로브")
METTLER TOLEDO 서비스를 통한 반도체 공정 향상
당사는 정밀도와 신뢰성이 귀하의 작업에 필수적이라는 것을 이해하고 있으며, 당사의 솔루션은 모든 단계에서 귀하를 지원하도록 설계되었습니다. 당사 팀은 귀사의 장비가 원활하게 작동하도록 최선을 다함으로써 귀사가 가장 중요한 일에 집중하여 획기적인 결과를 얻을 수 있도록 지원합니다. 반도체 분야에서 여러분의 노력을 강화하고 혁신을 주도하기 위해 귀사와 함께 노력할 것입니다.
반도체 제조는 반도체 제조에 필요한 초고순도 단결정 형태를 얻기 위해 정제해야 하는 원시 실리콘으로 시작됩니다. 생산 공장은 원료 실리콘을 녹이기 전에 정제하여 불순물을 제거하는 것부터 시작합니다. 이는 최종 반도체의 성능과 신뢰성을 보장하는 데 필수적입니다. 결정 성장 과정을 통해 실리콘 원자는 응고됨에 따라 단결정 구조로 재배열되어 최종적으로 대형 원통형 실리콘 잉곳을 형성하게 됩니다. 결정 성장 중에 특정 불순물 또는 도펀트가 추가되어 결정의 전기적 특성을 수정하고 p형 또는 n형 반도체를 생성합니다. 마지막으로, 성장한 실리콘 잉곳은 결정 구조의 응력과 결함을 제거하는 열처리인 어닐링(annealing)을 거쳐 균일성과 품질을 보장합니다.
잉곳 풀링 공정은 밀폐되고 격리된 용광로에서 진행되며 완료하는 데 며칠이 걸립니다. 따라서 잉곳 개발 공정을 보장하는 것은 제품 수율을 향상시키는 데 매우 중요합니다. METTLER TOLEDO Ultra-Low-Profile 바닥 저울은 성장로 아래에 배치할 수 있으며, 이는 중량 데이터의 실시간 변화를 제공하여 공정 연속성을 보장합니다.
실리콘 잉곳이 성장하면 다음 중요한 단계는 이를 얇은 웨이퍼로 자르는 것입니다. 이 웨이퍼는 집적 회로의 기판 역할을 합니다. 잉곳은 먼저 요철을 제거하여 평평한 표면이 되도록 다듬어진 후 다이아몬드 톱이나 와이어 톱을 사용하여 얇은 웨이퍼로 절단됩니다. 일반적으로 웨이퍼는 200 - 300 마이크로미터의 두께로 슬라이스됩니다. 거칠게 절단된 웨이퍼는 슬라이싱 공정에서 쌓인 잔해물이나 오염 물질을 제거하기 위해 철저하게 세척됩니다.
