Under produktionen kan der opstå over- eller underfyldningsfejl af forskellige årsager: operatørfejl, forkerte systemindstillinger, blokering af påfyldningssystem eller krav til vedligeholdelse af udstyret. Omgående identificering og håndtering af sådanne problemer hjælper med at undgå produktspild, krav om omarbejde og frasorterede eller returnerede produkter, som alle påvirker avancen.
Producenter kan reducere produktspild fra overfyldte emballager og forhindre salg af underfyldte produkter ved at udføre en enkel kvalitetskontrol til inspektion af korrekte påfyldningsniveauer i emballerede produkter. Denne kontrolforanstaltning kan hjælpe med at undgå kundeutilfredshed og dyre bøder i forbindelse med manglende overholdelse af forbrugerbestemmelserne.
Producenter kan udføre in-line-kontrol af påfyldningsniveauer uden at reducere produktionshastigheden ved at installere et system til inspektion af påfyldningsniveau i produktionslinjen. Produktinspektionssystemer fra METTLER TOLEDO kan hurtigt identificere og fjerne under- eller overfyldte produkter og give feedback i realtid til påfyldningsudstyret, hvilket reducerer behovet for omarbejde og nedetid.
Beskriv dit projekt. Ring for tilbud /content/dk/da/home/applications/Product-Inspection_2/PI-Over-Under-Fill-Control.fb.1.c.11.html
Metoder til inspektion af påfyldningsniveau
Udstyr til inspektion af påfyldningsniveau kan henvise til et vilkårligt antal teknologier. Typen af inspektionsudstyr afhænger af produktemballage og -egenskaber.
Kontrol af påfyldningsniveau med kontrolvejning
In-line-kontrolvejning er den enkleste og mest udbredte metode, producenter anvender til kontrol af påfyldningsniveau. Dynamiske checkvejere vejer emnerne, på deres vej gennem produktionslinjen. En vejecelle anvendes til at verificere den målte vægt i forhold til den forventede vægt. Produkter, der er lettere eller tungere end forventet, fjernes fra produktionslinjen ved hjælp af en automatisk frasorteringsenhed. Typen af frasorteringsenhed varierer afhængigt af typen af produkt, der inspiceres.
Røntgeninspektion til kontrol af påfyldningsniveau
Røntgeninspektionssystemer anvendes typisk til at registrere fysisk forurening, men de kan også anvendes til at bestemme et produkts påfyldningsniveau. Systemet genererer et røntgenbillede af indholdet i en beholder for at måle mængden af det tilstedeværende produkt. Hvis produktet fremstår over- eller underfyldt, fjernes det fra produktionslinjen ved hjælp af en frasorteringsenhed.
Det skal bemærkes, at røntgeninspektion af påfyldningsniveau måske ikke er den bedste metode til produktindhold, der kan bundfælde eller forskyde sig betydeligt, på vejen gennem produktionslinjen.
Visuel inspektion til kontrol af påfyldningsniveau
Visuel inspektion tager et billede af beholderen med et kamera for at bekræfte påfyldningsniveauet visuelt. Visionssystemer kan også anvendes til at inspicere emballagen udvendigt med henblik på verificering af etiketter og inspektion af udskrifter. Denne metode til inspektion af påfyldningsniveau er kun mulig, når emballagen ikke er helt uigennemsigtig.
I lighed med røntgeninspektion er brugen af visionssystemer til kontrol af påfyldningsniveau for produkter med indhold, der kan forskyde eller bundfælde sig betydeligt, ikke altid pålidelig.
Alle dynamiske kontrolvejningssystemer fra METTLER TOLEDO har funktioner til at sende digital feedback til påfyldningsudstyr. Dette giver mulighed for justeringer af fyldemaskinens indstillinger i realtid, hvilket minimerer behovet for produktomarbejde. Hvis der opstår et mere alvorligt problem med påfyldningsudstyret, kan systemerne rapportere problemet og automatisk stoppe produktionen, hvilket reducerer et eventuelt produktspild.
Du kan finde flere oplysninger om vores systemløsninger til inspektion af påfyldningsniveau på siden knowhow om processer for påfyldningsoptimering.
Det er nemmere at vælge den mest velegnede løsning til dine krav til inspektion af påfyldningsniveauudstyr i samarbejde med en udbyder af produktinspektionsudstyr, som kan tilbyde løsninger såsom:
Lokal servicesupport for optimal udstyrsydelse
Tilpassede løsninger og kombinationsløsninger til håndtering af en lang række kvalitetsinspektionsbehov
METTLER TOLEDO har årtiers erfaring med design og fremstilling af en række standard- og kundetilpassede in-line-kvalitetsinspektionsløsninger. Vores løsninger til inspektion af påfyldningsniveau er udviklet til at gøre det nemmere at styre nøjagtige påfyldningsniveauer for dine produkter, hvilket giver mindre produktspild og færre bøder og utilfredse forbrugere.
Vi leverer inspektionsløsninger til flere brancher og produkttyper såsom:
Datastyringssoftwaren ProdX™ giver centraliseret overvågning af produktinspektionssystemer – herunder tendenser vedrørende påfyldningsniveauer. Dette giver mulighed for hurtig og nem analyse af påfyldningseffektivitet, fjernopsætning af system og muligheder for produktskift. Papirløs registrering af testrutiner giver mulighed for auditsikker dokumentation og verificering af systemets ydeevne. Læs mere
Professionel installation, konfiguration og verificering giver optimal systemfunktionalitet fra starten. Oplæringsservices giver medarbejderne kendskab til korrekt brug af systemet, hvilket reducerer risikoen for operatørfejl. Serviceplaner og regelmæssige vedligeholdelsesbesøg sikrer, at udstyret kører med maksimal effektivitet i hele systemets levetid. Reservedelssæt giver mulighed for at reagere hurtigt på uventet nedetid og understøtter et forebyggende vedligeholdelsesprogram. Læs mere
Vi tilbyder omkostningsfrie produkttestrapporter, live-demonstrationer online og giver adgang til udlejningssystemer, der hjælper dig med at forenkle og understøtte beslutningsprocessen. Uanset om du ønsker at opskalere produktionen i en fart, omstille dig til varierende efterspørgsel eller teste udstyr, før du foretager investeringen, har vi en løsning, der kan hjælpe. Læs mere
This eBrochure discusses the potential of combination inspection systems. It provides an overview of...
Ofte stillede spørgsmål
Hvordan kontrollerer jeg påfyldningsniveauer i produktionen?
Kontrol af påfyldningsniveau opnås ved at føje udstyr til inspektion af påfyldningsniveau til produktionslinjen. Ideelt set bør udstyret placeres efter eller integreres i selve påfyldningsenheden.
Der findes flere typer udstyr til inspektion af påfyldningsniveau, herunder checkvejere, røntgeninspektionssystemer og systemer til visuel inspektion.
Ved hjælp af udstyr til inspektion af påfyldningsniveau kan hvert produkt verificeres med henblik på korrekt påfyldningsniveau, idet over- eller underfyldt emballage automatisk fjernes fra produktionslinjen.
Hvordan kan jeg overvåge ydeevnen af udstyr til inspektion af påfyldningsniveau?
Udstyr til inspektion af påfyldningsniveau sporer realtidsdata for at overvåge påfyldningsudstyrets ydeevne og produktfyldningsniveauerne. Disse data gør det muligt at foretage automatiske justeringer af påfyldningsudstyret med henblik på at korrigere eventuelle påfyldningsproblemer under produktionen. Det betyder, at hvis et påfyldningssystem dispenserer for meget eller for lidt produkt, sender systemet et signal til påfyldningssystemet om automatisk at justere og rette fejlen uden at stoppe produktionen.
Hvilke virkninger er der ved over- og underfyldning af fødevarer på dåse?
Overfyldning af fødevarer på dåse kan blive dyrt, da selv små fejl hurtigt kan løbe op. Underpåfyldning af fødevarer på dåse kan også være dyrt, da det kan føre til utilfredse kunder og skade brandets omdømme. Derudover er det afgørende, at fødevarer på dåse indeholder den specificerede produktmængde som påbudt i myndighedsbestemmelserne. Hvis underfyldte produkter udsendes og opdages, kan du blive nødt til at tilbagekalde dem og betale betydelige bøder.
En løsning til in-line-kontrolvejning gør det nemt at verificere, at dåserne er korrekt fyldt. Du kan finde flere oplysninger om METTLER TOLEDOs kontrolvejningssortiment ved at følge nedenstående link.
