Rentgenové systémy METTLER TOLEDO pro kontrolu sypkých potravin jsou navrženy tak, aby zajišťovaly kontrolu kvality široké škály potravin, např. masa, drůbeže, ryb, mořských plodů, ovoce, zeleniny, pochutin a cukrovinek. Mezi typické aplikace se řadí kontrola kvality sypkých potravinářských výrobků před jejich zabalením k expedici a před přidáním dalších přísad v dalších fázích výroby.
V sypkých potravinách se případné kontaminanty detekují snáze než v hotových a zabalených výrobcích, protože u sypkých potravin se zpravidla kontroluje homogenní vrstva výrobku. To může znamenat, že hloubka kontrolovaného sypkého výrobku je výrazně menší než v případě hotového, uzavřeného balení. Rentgenové systémy pro kontrolu sypkých potravinářských výrobků jsou navrženy se zvláštním důrazem na detekci fyzických kontaminantů, například skla, kovu a vysokohustotních plastů, a to nehledě na jejich tvar, velikost nebo umístění ve výrobku.
Homogenní vrstvy výrobku lze dosáhnout spojením korýtkového pásu a nastavitelné vyrovnávací desky, které společně zajišťují stabilní hloubku produktu. Tento postup je optimální při zpracování sypkých potravin. Navíc zajišťuje špičkovou detekční citlivost. Vysoký výkon rentgenových kontrolních systémů znamená, že naše systémy se plně přizpůsobí stávající rychlosti výroby a požadavkům na produktivitu.
Umístění rentgenového kontrolního přístroje pro kontrolu sypkých výrobků na výrobní lince je třeba pečlivě uvážit. Při jeho umístění na začátek procesu lze takto kontrolovat kvalitu zboží a surovin od dodavatelů, odstranit cizorodá tělesa na samotném počátku výroby a uvědomit dodavatele. Fyzické kontaminanty jsou odstraněny dříve, než dojde k navýšení hodnoty produktu, což znamená úsporu nákladů.
Rentgenové systémy ke kontrole sypkých výrobků nabízejí špičkovou úroveň detekce v různých aplikacích, včetně mokrých, suchých i volně přepravovaných výrobků před jejich zabalením nebo přidáním coby přísady do hotového výrobku. K typickým aplikacím patří obilniny, ořechové plody, extrudované pochutiny, mražené nebo sušené ovoce, zelenina a luštěniny.
Související dokumenty:
U systémů, které zajišťují kontrolu sypkých výrobků, je velmi důležitá prezentace těchto výrobků: Tu může zajišťovat předřazený dopravník, násypka nebo vibrační dopravníkový pás. K dosažení stabilního detekčního výkonu je vhodné zajistit, aby výrobek rentgenovým systémem procházel v rovnoměrné vrstvě.
Při použití rentgenové technologie ke kontrole sypkých výrobků bývá detekce fyzických kontaminantů výhodnější v počátečních fázích výroby, kde lze nezpracovaný produkt kontrolovat v menší hloubce a v jednotnější (homogennější) struktuře než hotové a zabalené výrobky.
U naskladňovaných sypkých potravinářských surovin existuje vysoké riziko kontaminace. Kontrola těchto výrobků hned při naskladnění pomocí rentgenové technologie umožňuje průběžně posuzovat kvalitu práce dodavatelů.
Odstranění rizika kontaminace co nejdříve ve výrobním procesu sníží plýtvání a přispěje ke snížení výrobních nákladů. Včasné odstranění kontaminantů předchází ztrátě přidané hodnoty potravinářského výrobku při zpracování a balení a pomáhá chránit zpracovatelská zařízení proti případnému poškození neodhaleným kamínkem či kovovým úlomkem.
K dispozici jsou například vícedráhové lopatky, které lze nastavit tak, aby plně vyhovovaly širokému sortimentu sypkých výrobků a výkonu konkrétní výrobní linky. Namísto vyřazení výrobku v celé šíři pásu umožňují vícedráhové lopatky vyřadit mnohem menší objem sypké potraviny. Tím se snižuje množství odpadu na minimum, šetří se náklady a zvyšuje produktivita.
Související dokumenty:
Nakloněné povrchové plochy a zaoblené hrany předcházejí tvorbě míst, kde by se mohly hromadit bakterie, a umožňují rychlé a účinné čištění systému s minimálním prostojem výroby. Veškeré rentgenové systémy pro kontrolu sypkých výrobků disponují standardně stupněm krytí IP69, který umožňuje jejich provoz v prostředí s požadavkem na oplachování proudem tlakové vody.
Související dokumenty:
Při kontrole sypkých potravin se doporučuje použít korýtkový pás. Při výběru materiálu pásu je přitom třeba zvážit řadu hledisek. Při kontrole nezabalených výrobků, kde volně přepravovaný materiál přichází do přímého styku s pásem a/nebo bočnicemi, musí všechny materiály, které přijdou do styku s výrobkem, vyhovovat předpisům úřadu FDA a směrnicím EU.
Systémy umožňují kontrolu až 14 000 kilogramů za hodinu (v závislosti na hustotě výrobku a tloušťce vrstvy). To znamená, že systémy pro kontrolu sypkých potravin lze provozovat při zachování stávající rychlosti linky, a tedy i při zachování současné rychlosti výroby.
Dodržování procesu HACCP (analýza rizik a kritické kontrolní body) představuje nejjistější způsob prevence kontaminace výrobků. Výrobní podniky by měly provést revizi výrobního procesu a identifikovat rizika ohrožující bezpečnost výrobku. Na místech s identifikovaným rizikem fyzické kontaminace by měl být zřízen kritický kontrolní bod (CCP). Ten se může v mnoha případech nacházet v rané fázi výrobního procesu, kde je jeho cílem odhalit a odstranit kontaminanty dříve, než výrobek získá přidanou hodnotu. V jiných případech může být praktičtější kontrolu provádět na konci procesu, před expedicí hotového výrobku.
Společně se zakoupením rentgenového systému by měla být vždy uzavřena i servisní smlouva. Pravidelný servis rentgenového systému, jehož součástí je i ověření výkonu, zajistí jeho provoz při optimálním výkonu. Předejdete tak potížím s bezpečností potravin. Preventivní údržba umožňuje výrobním podnikům předcházet odstávkám provozu v důsledku neplánované údržby.
Při uzavření servisní smlouvy poskytujeme na rentgenové generátory všech systémů METTLER TOLEDO X3000 5letou záruku. Díky ochraně nejcennější součásti rentgenového přístroje mohou mít výrobní podniky jistotu maximálního využití výrobního času.
Související dokumenty: