I sistemi di ispezione a raggi X METTLER TOLEDO Safeline per alimenti non confezionati vengono utilizzati dai produttori di tutto il mondo per la garanzia di qualità. Solitamente, questi sistemi sono progettati per ispezionare diversi prodotti sfusi, come cereali, noci, dolci e snack. Inoltre, sono particolarmente adatti per l'ispezione di carne cruda o surgelata, come hamburger e crocchette di pollo.
Gli strumenti di ispezione a raggi X offrono la possibilità di identificare contaminanti come ossa calcificate, vetro, metallo, pietre minerali, plastica e gomma ad alta densità, in applicazioni caratterizzate da alte velocità di produzione. Gli strumenti di espulsione sono progettati per garantire l'accurata rimozione dei prodotti contaminati, la completa tutela del marchio e la sicurezza degli alimenti per i consumatori.
Quando un sistema di ispezione per prodotti non confezionati viene installato per ispezionare le materie prime, i contaminanti fisici possono essere rimossi fin dalla fonte. La tempestiva individuazione dei contaminanti garantisce efficienza in termini di riduzione degli sprechi di prodotto e dei costi: i prodotti difettosi possono essere rilavorati prima dell'aggiunta di ulteriori ingredienti e si evitano danni agli strumenti a valle.
I sistemi a raggi X devono essere installati nei punti critici di controllo (CCP) identificati sulla linea di produzione, allo scopo di garantire che i prodotti non conformi vengano rimossi prima dell'aggiunta di ulteriore valore. Oltre alla rilevazione di contaminanti fisici e corpi estranei, la nostra tecnologia a raggi X per prodotti sfusi esegue simultaneamente altri controlli qualità in linea. Questi prevedono, ad esempio, la misurazione del peso e il controllo di difetti come forma, fori e deviazioni dei bordi di prodotti uniformi come gli hamburger.
Le soluzioni a raggi X per prodotti sfusi non confezionati sono specificamente progettate per l'ispezione di articoli surgelati, come hamburger, crocchette di pollo, impasti per il pane e pizze.
Disponiamo anche di soluzioni per l'ispezione di prodotti sfusi e pompati in tubazione.
Dove i prodotti non confezionati entrano a contatto diretto col nastro e/o con le guide di scorrimento con bordi laterali, i materiali utilizzati per la movimentazione sono conformi alle normative della FDA e alle direttive dell'UE.
In fase di progettazione, vengono tenuti in considerazione i principi del design igienico. I sistemi sono caratterizzati di serie dal grado di protezione IP69 e le componenti principali a contatto con i prodotti sono realizzate in acciaio inox 316; di conseguenza, sono ideali per ambienti sottoposti a lavaggi intensivi. Una corretta progettazione del sistema aiuta le aziende alimentari a soddisfare i requisiti Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) e a rispettare gli standard del settore. Il nostro sistema X39, ad esempio, è stato progettato con superfici inclinate e bordi curvi per ridurre al minimo gli accumuli di prodotto e la raccolta di acqua durante la pulizia. Il design con telaio aperto, le scanalature di scolo nelle vaschette di raccolta e i meccanismi di smontaggio semplici, come quelli di nastri e componenti, garantiscono una pulizia semplice e approfondita.
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La conformità alle normative è necessaria a produttori e rivenditori per garantire la sicurezza degli alimenti. L'installazione di un sistema a raggi X per l'ispezione di prodotti non confezionati aiuta le aziende alimentari a soddisfare gli standard riconosciuti dalla GFSI (Global Food Safety Initiative – iniziativa per la sicurezza alimentare globale), tra cui:
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Il sistema X39 è progettato per l'ispezione accurata di prodotti surgelati non confezionati, anche quando il posizionamento del prodotto sul nastro varia. Il sistema di ispezione a raggi X X39 prevede un processo in due fasi: il laser integrato esegue controlli preliminari, come quelli relativi a eventuali ammaccature o a lunghezza, larghezza e altezza del prodotto, prima dell'ingresso nella zona di ispezione, dove viene verificata la presenza di contaminanti come ossa calcificate, vetro, metallo, pietre minerali, plastica e gomma ad alta densità, ma anche fori, dentellature, difetti nei bordi e nella forma. Il sistema X39 garantisce che il prodotto finale soddisfi gli standard previsti dal consumatore e le necessità di cottura delle principali catene di fast food.
I contratti di assistenza tecnica dovrebbero rientrare nell'acquisto di ogni sistema a raggi X. La regolare manutenzione di un sistema a raggi X, compresa la verifica delle prestazioni, garantirà un livello operativo sempre ottimale, evitando problemi di sicurezza per gli alimenti. La manutenzione preventiva consente alle aziende di evitare i tempi di fermo dovuti a interventi di manutenzione imprevisti.
Con l'acquisto di un contratto di assistenza tecnica, i generatori dei sistemi a raggi X X3000 di METTLER TOLEDO vengono forniti con una garanzia di cinque anni. La protezione del componente di maggior valore del sistema a raggi X consente alle aziende di ottimizzare il tempo di funzionamento.
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