Vision Inspection| Vision Inspection Systems

Sistemi di ispezione visiva

Controllo qualità automatizzato di stampa, etichette e confezioni

I sistemi di ispezione visiva di METTLER TOLEDO per il controllo qualità automatizzato dell'etichettatura e del confezionamento dei prodotti in settori come la cosmesi, gli alimenti per l'infanzia, il petrolio e la produzione farmaceutica. I sistemi di visione rilevano anche irregolarità, detriti, difetti funzionali ed errori di stampa sulle confezioni dei prodotti e li rimuovono dalla linea di produzione.

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V15 Label Inspection 360° System

Questa soluzione salvaspazio rivela i dati delle etichette e i difetti di qualità sui prodotti rotondi. Sei sensori di immagine sono racchiusi in un design compatto che può essere facilmente installato sui nastri trasportatori esistenti. Il V15 può essere ampliato con telecamere superiori e inferior.

Dispositivi di lettura
Videocamera intelligente
Numero di dispositivi di lettura
8
Campo visivo max della videocamera
110 x 110 mm
Area di ispezione con videocamera
360°
Specifiche Complete

V11 Label Inspection System

Questa flessibile soluzione per l'ispezione delle etichette verifica in modo affidabile i prodotti orientati lateralmente o dall'alto alla ricerca di dati sulle etichette e difetti di qualità. Può essere facilmente integrato in linee di produzione preesistenti tramite videocamere smart, dispositivi.

Dispositivi di lettura
Videocamera intelligente
Numero di dispositivi di lettura
4
Campo visivo max della videocamera
95 x 71 mm
Area di ispezione con videocamera
In altoLato
Specifiche Complete

V31 Vision Inspection System

Ispezione avanzata di confezioni ed etichette di prodotti orientati. Il sistema flessibile include un telaio per l'installazione rapida e la tracciabilità dei prodotti per supportare fino a sei telecamere e un'illuminazione personalizzata.

Dispositivi di lettura
Videocamera basata su PC
Numero di dispositivi di lettura
6
Campo visivo max della videocamera
300 x 200 mm
Area di ispezione con videocamera
In altoLato
Specifiche Complete

V33 Flat Pack Vision Inspection System

Ispezione avanzata del fondo per un'ampia gamma di confezioni. Il sistema supporta l'illuminazione personalizzata e può essere ampliato con telecamere nella parte superiore per ulteriori applicazioni, come l'ispezione della contaminazione dei sigilli.

Dispositivi di lettura
Videocamera basata su PC
Numero di dispositivi di lettura
3
Campo visivo max della videocamera
300 x 200 mm
Area di ispezione con videocamera
Fondoschiena
Specifiche Complete

V13 Flatpack Label Inspection System

Questa soluzione esegue un'ispezione affidabile delle etichette dal basso verso l'alto per controllare le etichette sul fondo delle confezioni piatte. Questa soluzione indipendente offre opzioni configurabili per la movimentazione dei materiali e può essere estesa con videocamere smart superiori e l.

Dispositivi di lettura
Videocamera intelligente
Numero di dispositivi di lettura
4
Campo visivo max della videocamera
128 x 96 mm
Area di ispezione con videocamera
Fondoschiena
Specifiche Complete

CMV Combination

Questo potente punto critico di controllo offre rivelazione dei metalli, controllo del peso e ispezione delle etichette in un unico strumento compatto e completamente integrato. Grazie alla massima flessibilità di configurazione, questo sistema può essere progettato per soddisfare le vostre esigenze.

Dispositivi di lettura
Videocamera intelligente
Numero di dispositivi di lettura
8
Campo visivo max della videocamera
110 x 110 mm
Area di ispezione con videocamera
360°FondoschienaIn altoLato
Specifiche Complete
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Forniamo supporto e assistenza tecnica per gli strumenti per l'ispezione prodotti durante il loro intero ciclo di vita, dall'installazione alla manutenzione preventiva fino alla taratura e alla riparazione.

Tempo di funzionamento. Supporto e riparazione

Prestazione. Manutenzione ed ottimizzazione

Conformità. Taratura e qualità

Competenza. Addestramento e consulenza

Che cos'è un sistema di ispezione visiva?

I sistemi di ispezione visiva (noti anche come sistemi di visione industriale) sono macchine automatizzate per l'ispezione della qualità, dotate di telecamere e di un software sofisticato e progettate per ispezionare visivamente i difetti e gli errori sui prodotti durante la produzione. Questi sistemi scattano immagini multiple delle confezioni durante la linea di produzione e le confrontano con un'immagine "ideale" preimpostata e memorizzata nel software. I prodotti che non soddisfano le aspettative di qualità possono essere scartati dalla linea per essere rilavorati o smaltiti.

Alcuni modi in cui vengono utilizzati i sistemi di ispezione visiva:

Quali sono i componenti che costituiscono un sistema di ispezione visiva?

Esistono diversi elementi che costituiscono i mattoni fondamentali di un tipico sistema di ispezione di visione industriale. Alcuni dei componenti più comuni nei sistemi di visione industriale sono:

  • Telecamere - basate su PC o telecamere intelligenti
  • Luci - utilizzate per illuminare l'imballaggio del prodotto, per ottenere la migliore qualità dell'immagine.
  • Cornici e staffe - utilizzate per mantenere le luci e la telecamera in posizione per un'immagine accurata
  • HMI (Human Machine Interface) - un monitor touch screen e un involucro informatico che contiene gli strumenti software utilizzati per impostare i parametri per l'ispezione.
  • Custodie - utilizzate con alcuni sistemi di ispezione visiva per ridurre al minimo la luce esterna o per proteggere le apparecchiature delicate in ambienti di lavaggio difficili.
  • Apparecchiature aggiuntive (ad esempio, trasportatore, pinze laterali, moduli di tracciamento) - integrate nel sistema a seconda della configurazione della linea di produzione.

Perché ho bisogno di un sistema di ispezione visiva nella produzione?

L'ispezione delle confezioni dei prodotti è fondamentale per avere la certezza che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e corretto prima di essere ricevuti dal consumatore finale. I sistemi di ispezione visiva aiutano i produttori a:

  • Ridurre al minimo i difetti di qualità delle confezioni e delle etichette
  • Proteggere i clienti e la reputazione del marchio
  • Sostenere l'aderenza alle linee guida e agli standard del settore.
  • Mitigare il rischio e l'impatto dei richiami e dei resi dei prodotti.

L'investimento in un sistema di ispezione visiva di qualità si ripagherà nel tempo. Eliminando il rischio di confusione delle etichette, le imprecisioni stampate sui prodotti e sulle etichette e i costi associati derivanti dagli errori, può ridurre il rischio di richiami di prodotti, multe e rilavorazioni della produzione. L'ispezione visiva può ripagarsi da sola, se si considera il ritorno sull'investimento (ROI)!

Dove vengono utilizzati i sistemi di ispezione visiva industriale?

I sistemi di ispezione con visione industriale (o sistemi di visione industriale) sono utilizzati nelle industrie manifatturiere per monitorare la qualità e l'accuratezza di imballaggi ed etichette.

Alcuni settori che utilizzano l'ispezione industriale con visione sono:

  • Alimenti e bevande - I programmi di ispezione della qualità degli alimenti e delle bevande possono includere sistemi di ispezione visiva per verificare che le etichette e le confezioni contengano le informazioni stampate corrette (come le date di scadenza e gli allergeni).
  • Farmaceutica - I sistemi di ispezione visiva possono essere utilizzati per l'ispezione della qualità nell'industria farmaceutica, per monitorare la correttezza delle date, la qualità della confezione, il testo stampato e altro ancora.
  • Cosmetici e cura della persona - L'ispezione della qualità dei cosmetici è una parte importante di un programma generale di controllo della qualità. I sistemi di visione possono controllare che le etichette corrette siano applicate ai prodotti e verificare la presenza di elenchi di ingredienti, istruzioni stampate e date di scadenza.
  • Chimica - I sistemi di visione industriale possono essere utilizzati per l'ispezione della qualità delle etichette e delle confezioni nell'industria chimica, per avere la certezza che ogni confezione sia etichettata correttamente con la presenza di eventuali ingredienti pericolosi, insieme alle istruzioni per il controllo dei veleni in caso di esposizione accidentale.