Selezionatrici ponderali e sistemi di controllo peso
Conformità ai requisiti legali e riduzione degli scarti per i settori alimentare, delle bevande, farmaceutico, chimico e altri.
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La Riverside Natural Foods Ltd produce snack sani nel suo stabilimento di produzione senza allergeni di 1850 m2 (20,000 ft2) che si trova a Concord, in Ontario.L'azienda canadese spiega come l'installazione di sette sistemi per l'ispezione a raggi-X contribuisca a tenere il passo con l'altissima domanda di barrette di cereali e merendine del suo brand MadeGood, garantendo rilevazione della contaminazione e controlli di qualità.
Il brand MadeGood riscuote un notevole successo di mercato fin dal suo sviluppo e lancio avvenuto nel 2014. Oltre alla vendita al dettaglio in Canada, circa metà della produzione del brand viene esportata in vari mercati oltreoceano tra cui Giappone, Australia, Cile, Olanda, Regno Unito, Dubai, Singapore e Hong Kong.
Inoltre, air Canada ha aggiunto di recente le confezioni mini di barrette ai cereali MadeGood alla propria selezione di menu di bordo e un rivenditore leader di prodotti alimentari biologici si sta apprestando a presentare il brand su tutto il territorio statunitense, con la comparsa dei prodotti MadeGood in oltre 370 negozi.
Come mostra questo video, presso l'impianto certificato BRC (British Retail Consortium) dell'azienda, ogni settimana vengono prodotte circa 150.000 barrette ai cereali (da 24 g a 50 g) e 100.000 confezioni di mini snack.
L'ispezione ai raggi-X garantisce l'idoneità al consumo degli snack
Per garantire la massima sicurezza e qualità di tutti i suoi prodotti, Riverside Natural Foods ha deciso di investire in sette sistemi a raggi-X Safeline X33 di Mettler-Toledo, come spiega il vice presidente operativo Justin Fluit aggiungendo: "La sicurezza alimentare è un CCP (critical control point) importante per noi e questi sistemi sono inestimabili in termini di rilevamento di corpi estranei".
"Sono stati elementi chiave della nostra attività sin dall'inizio e sono in grado di raccogliere cose come semi dei frutti e frammenti di gusci che i tradizionali rivelatori di metallo non sono in grado di rilevare, e ciò ci offre una vera serenità".
"Crediamo che l'ispezione a raggi-X sia il modo migliore per salvaguardare la reputazione del nostro brand e siamo felicissimi dei nostri X33 che non solo sono estremamente affidabili e altamente accurati, ma sono anche molto versatili e ci permettono di scambiare facilmente i prodotti".
Oltre a fornire rilevazione automatica e rifiuto di vetro, metallo, pietre minerali, ossa calcificate e materie plastiche ad alta densità e gomma, l'azienda utilizza anche i sistemi a raggi-X per il doppio fine di controllare il peso delle confezioni per verificare l'accuratezza del peso.
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