Inspection de produits par rayons X

Améliorer la sécurité des produits et le contrôle qualité

Inspection par rayons X est spécifiquement conçue pour détecter les contaminants physiques indésirables dans les produits alimentaires et pharmaceutiques, quelle que soit leur forme ou leur localisation. Les systèmes de rayons X placés au début de la ligne de production permettent d'éliminer les contaminants à la source avant d'ajouter de la valeur au produit, réduisant ainsi la perte d'aliments et les coûts.

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X12 X-ray Inspection System

High-performance x-ray inspection system that delivers improved product quality and increased product safety. The X12 system is the perfect solution for small-medium food and pharmaceutical products.

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X32 X-ray Inspection System

An advanced x-ray inspection system available in standard and custom configurations, with single or multi-lane capabilities and integrity checks for outstanding detection performance.

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X52 X-ray Inspection System

A premium dual energy x-ray inspection system offering outstanding detection of hard-to-find, low density contaminants, in a variety of applications. Available in standard and custom configurations.

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X34C Series, System

A unique solution which inspects individually wrapped food or pharmaceutical products at high line speeds. The X34C combines a short total footprint with an optimised focal distance to enhance detection of non-conforming products and reducing waste.

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X16 X-ray Inspection System

The X16 system is the prime solution for medium-large food, and pharmaceutical products. This innovative x-ray inspection system delivers enhanced product quality and improved product safety.

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X36.2 X-ray Inspection System

The X36.2 is a state-of-the-art x-ray inspection system offering both single and multi-lane capabilities, a wide range of quality checks and standard or custom line lengths for a superb product inspection experience.

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FAQs

Quels sont les avantages d'un système d'inspection par rayons X sur les lignes de production pharmaceutiques et agroalimentaires ?

Les industriels des secteurs agroalimentaire et pharmaceutique font appel à la technologie d'inspection par rayons X pour garantir la sécurité et la qualité des produits. Nos systèmes perfectionnés permettent de détecter les contaminants physiques dans les produits tout en procédant à un large éventail de contrôles qualité en ligne. L'installation d'un système d'inspection par rayons X permet de préserver l'image de marque et la réputation des fabricants tout en limitant le risque de rappels de produits potentiellement coûteux.

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Quels sont les contaminants détectables par un système d'inspection par rayons X ?

L'inspection par rayons X est très performante pour isoler les contaminants physiques denses, notamment les métaux, le verre, la roche minérale, les os calcifiés, les plastiques et les caoutchoucs haute densité. En plus de la détection des contaminants, les systèmes d'inspection par rayons X peuvent effectuer un large éventail de contrôles qualité en ligne qui garantissent l'intégrité des produits, notamment : mesure de la masse brute et locale, identification des pièces manquantes ou cassées, surveillance des niveaux de remplissage, détection des produits coincés dans le scellage, contrôle d'intégrité des produits et emballages.

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Dans quelle mesure l'inspection par rayons X est-elle sûre pour les produits alimentaires et pharmaceutiques ?

Les doses de rayonnements émis lors de l'inspection par rayons X des produits agroalimentaires et pharmaceutiques sont extrêmement faibles et n'ont aucun effet sur la sécurité des produits, leur goût ou leur texture. L'utilisation d'un équipement d'inspection par rayons X est très réglementée et de plus en plus fréquente. Les systèmes modernes d'inspection par rayons X ne posent aucun risque de sécurité dans les environnements de travail tant que les recommandations de sécurité sont respectées. 

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À quelles étapes du processus de production les industriels peuvent-ils installer un système à rayons X ?

Les systèmes à rayons X peuvent être installés au début d'un processus pour inspecter les matières premières entrantes, à toute étape du processus de fabrication ou à la fin de la ligne de production. Le respect des principes HACCP (analyse des risques et points de contrôle critiques) est la façon la plus sûre de préserver les produits alimentaires des contaminants. Les producteurs doivent évaluer leur processus de fabrication et identifier les risques liés à la sécurité des produits. Lorsqu'un risque de contamination physique est identifié, un point de contrôle critique (CCP) doit être établi. Généralement, ce point est établi en amont du processus de production, pour détecter et supprimer les contaminants avant de valoriser le produit. Dans certains cas, il peut être préférable de procéder à une inspection pendant la fabrication ou en bout de ligne de production, avant l'expédition du produit.

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