La transformation laitière permet la production d’une large gamme de produits à base de lait comme le yogourt, le fromage, le beurre et, bien sûr, différents types de boissons lactées. Les étapes spécifiques impliquées dépendent de ce qui est fabriqué, mais le processus commence généralement par la transformation du lait cru, qui comprend :

Collecte et refroidissement du lait

Collecte et refroidissement du lait

Le lait cru est recueilli dans les fermes et les installations laitières et transporté dans des réservoirs en vrac réfrigérés afin de maintenir sa fraîcheur et d’empêcher la croissance bactérienne. 

Transport et essais

Transport et essais

À son arrivée à l’usine de production laitière, le lait cru est soumis à des tests rigoureux de qualité et de sécurité. Ces tests vérifient la présence d’antibiotiques et d’agents pathogènes, ainsi que des facteurs tels que l’acidité et la température. 

nettoyage du lait

Nettoyage

À l’usine de transformation, le lait subit un processus de nettoyage en profondeur par filtration, clarification ou centrifugation pour éliminer toutes les impuretés.

Séparation centrifuge

Séparation

La séparation centrifuge divise le lait en crème (riche en matières grasses) et en lait écrémé (faible en gras). Cela garantit une teneur constante en matières grasses (importante pour la plupart des produits) et permet une utilisation efficace de la matière grasse du lait dans diverses applications laitières.

Normalisation du lait

Normalisation (facultatif)

Pour des produits spécifiques, la matière grasse du lait est ajustée (standardisation) après la séparation pour répondre aux niveaux souhaités, ce qui garantit un étiquetage et une qualité constants. Ceci est facultatif pour le lait écrémé 0,5 %.

Pasteurisation dans les produits laitiers

Pasteurisation

Ce processus rapide chauffe le lait pour tuer les bactéries nocives comme E. coli et Salmonella, assurant ainsi une consommation sûre.  Un refroidissement rapide s’ensuit pour conserver la fraîcheur et préserver la saveur naturelle du lait, sa couleur et ses nutriments essentiels, comme les vitamines.

Homogénéisation

Homogénéisation (facultatif)

Le lait est forcé à travers une minuscule valve sous haute pression, décomposant les globules gras pour une texture plus crémeuse et empêchant la séparation de la crème.

 Traitement de produits spécifiques

Traitement de produits spécifiques

Pour produire des produits tels que le fromage, le beurre et le yogourt, des étapes secondaires peuvent être impliquées dans la transformation du lait. Ces étapes comprennent la fermentation, le caillage, l’égouttage du lactosérum, le pressage, le vieillissement, le barattage et le traitement supplémentaire. Ils sont tous essentiels pour obtenir les saveurs, les textures et les caractéristiques souhaitées dans le produit final.

Emballage et stockage

Emballage et stockage

Les produits laitiers transformés sont emballés dans des contenants appropriés et entreposés à des températures contrôlées jusqu’à ce qu’ils atteignent les consommateurs. 

Contrôle qualité

Contrôle qualité

Un contrôle qualité rigoureux garantit que les produits répondent à des normes strictes en matière de sécurité, de qualité et de réglementation. Cela implique des inspections physiques et des analyses en laboratoire, les échantillons étant soumis à des équipements spécialisés dans des laboratoires de contrôle de la qualité. Des contrôles supplémentaires sont également effectués en cours de production pour compléter ces inspections.

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pH du lait

Mesure du pH du lait

Choisissez la bonne électrode pour mesurer le pH des échantillons de lait et améliorer la qualité des résultats

pH des fromages

Mesure du pH des fromages

Améliorez la précision des résultats en choisissant une électrode de pH spécialisée pour mesurer le pH des fromages

pH des yaourts

Mesure du pH des yaourts

Utilisez l'électrode spécialisée pour mesurer le pH des yaourts afin d'obtenir une exactitude et une fidélité accrues

pH de la crème

Mesure du pH de la crème

Sélectionnez l'électrode appropriée pour augmenter la précision lors de la mesure du pH de la crème

Perte de produit dans l'industrie laitière

Moins de pertes de produit dans la production laitière

Grâce aux contrôleurs de produit en ligne

Acid Content of Dairy Products

Acid Content of Dairy Products

Potentiometric measurement with a pH sensor and pre-defined pH

Comment les produits laitiers sont-ils transformés ?

La transformation laitière transforme le lait cru en une variété de produits sûrs et délicieux. Voici un aperçu simplifié :

  • Refroidissement et nettoyage : Le lait est refroidi pour empêcher la croissance microbiologique, puis traité pour éliminer les impuretés.

  • Séparation : En fonction du produit souhaité (lait entier, lait écrémé, etc.), la matière grasse du lait est séparée puis normalisée à la valeur souhaitée.

  • Normalisation : La composition du lait peut être ajustée pour obtenir une teneur spécifique en matières grasses ou en protéines pour certains produits.

  • Pasteurisation : Cette étape essentielle permet de chauffer le lait pour éliminer les bactéries nocives, assurant ainsi la sécurité. 

  • Homogénéisation : Ce processus répartit uniformément les globules gras dans tout le lait pour éviter que la crème ne se sépare.

  • Inoculation de la culture : Pour le fromage, le yogourt, etc., une culture bactérienne spécifique est introduite pour fermenter le lait, créant ainsi des saveurs et des textures uniques. 

  • Emballage et stockage : Le produit traité est emballé et stocké à des températures contrôlées.

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Comment détecte-t-on la contamination dans le processus laitier ?

La détection de la contamination biologique et physique dans le processus laitier est cruciale pour protéger la sécurité et la qualité des produits laitiers. Plusieurs méthodes peuvent être utilisées pour détecter la contamination dans le processus laitier, notamment :

  1. L’analyse microbienne consiste à analyser des échantillons du processus de production laitière pour détecter la présence de bactéries nocives, telles que E. coli ou Listeria. Ces analyses peuvent être effectuées sur du lait cru, des produits finis ou des surfaces d’équipement.

    Le lait est soumis à des tests rigoureux, y compris une surveillance du pH en ligne, afin de garantir une qualité et une sécurité constantes tout au long du lot. Cela inclut la détection de la croissance microbiologique potentielle et de la présence de liquides étrangers.

    Le capteur en ligne X1 de METTLER TOLEDO peut être utilisé pour détecter les activités microbiologiques entraînant une baisse du pH. Le capteur X1 utilise une technologie de pointe pour détecter ces écarts en temps réel, ce qui permet une identification et une résolution rapides de tout problème, offrant ainsi une traçabilité des lots à 100 %.

  2. Le test ATP (adénosine triphosphate) est une méthode rapide de détection de la contamination microbienne. Cette méthode consiste à écouvillonner les surfaces et l’équipement dans le processus de production laitière et à tester la présence d’ATP, qui est un indicateur de contamination microbienne.

  3. La détection des métaux peut détecter la contamination par les métaux pendant le processus laitier. L’inspection par rayons X peut détecter des métaux et d’autres contaminants physiques, tels que la pierre, l’os, le verre et les plastiques à haute densité.

  4. Les tests chimiques peuvent détecter la présence d’antibiotiques ou d’autres contaminants chimiques dans la production laitière.

Dans l’ensemble, la combinaison de ces méthodes permet de détecter la contamination physique et biologique dans le processus laitier, ce qui permet une identification rapide et des mesures correctives pour préserver la salubrité et la qualité des produits laitiers.

Quelles sont les solutions d’analyse des produits laitiers proposées par METTLER TOLEDO ?

METTLER TOLEDO propose différentes solutions d’analyse pour garantir la qualité et l’efficacité de la transformation des produits laitiers :

  • Balances et systèmes de pesage industriels :

Les modules de pesage s’intègrent parfaitement à l’équipement pour un suivi continu du poids lors de tâches telles que la réception du lait ou le remplissage de récipients. Leur conception hygiénique facilite le nettoyage. Les plates-formes de balance hygiéniques offrent une surface lisse et sans crevasse pour un nettoyage et une désinfection faciles lors du travail avec des ingrédients ou de petits lots.

Enfin, les balances au sol en acier inoxydable sont conçues pour résister aux produits chimiques de nettoyage agressifs et sont disponibles en différentes tailles pour divers besoins de pesage, des ingrédients en vrac aux produits palettisés. Pour toutes ces solutions, les indicateurs de balance hygiéniques avec boîtiers en acier inoxydable fournissent des lectures de poids claires dans les environnements difficiles.

  • Équipement d’inspection de produits :

Les trieuses pondérales assurent un poids précis tout en respectant les normes d’hygiène, tandis que nos détecteurs de métaux identifient et rejettent les produits contaminés par du métal. Les systèmes à rayons X vont encore plus loin, en détectant non seulement le métal, mais aussi le verre, les os et même les produits manquants ou cassés. Enfin, les systèmes d’inspection par vision assurent un étiquetage et un placement corrects des bouchons, minimisant ainsi le risque de rappels.

  • Instruments d’analyse :

Les titreurs mesurent des aspects cruciaux tels que l’acidité, la teneur en matières grasses et la teneur en eau. Pour un contrôle précis du pH, les pH-mètres associés à des électrodes et des capteurs sont idéaux, et les spectrophotomètres analysent les protéines, les vitamines et même la contamination. Enfin, les densimètres et les réfractomètres assurent un contrôle constant des solides et de la douceur du lait.

  • Analytique de processus :

La sonde de pH en ligne InPro X1 assure une surveillance en temps réel, ce qui est crucial pour une qualité constante du produit. Sa construction sans danger pour les aliments et sa résistance au NEP lui permettent de prospérer dans l’environnement exigeant d’une installation laitière. En gardant un œil attentif sur les niveaux de pH, la sonde permet aux fabricants d’optimiser la production, d’éviter les problèmes et de garantir la sécurité alimentaire.

Qu’est-ce que la pasteurisation et pourquoi est-elle importante dans la transformation des produits laitiers ?

La pasteurisation est le processus qui consiste à chauffer le lait à une température spécifique pendant une durée déterminée (par exemple, 161 °F pendant 15 secondes), puis à le refroidir rapidement. Cela permet d’éliminer les bactéries pathogènes qui peuvent présenter divers risques pour la santé des consommateurs, garantissant ainsi la sécurité sans compromettre la valeur nutritionnelle ou le goût du lait.

Qu’est-ce que l’homogénéisation et pourquoi est-elle pratiquée dans la transformation des produits laitiers ?

L’homogénéisation est une méthode qui décompose les globules gras du lait en particules plus petites et plus uniformément réparties. Cela empêche la crème de se séparer et de flotter vers le haut, ce qui donne une texture uniforme dans tout le lait. Bien qu’elle ne soit pas nécessaire, l’homogénéisation est une pratique courante dans la production laitière commerciale.

Comment la qualité et la sécurité des produits laitiers sont-elles testées, et quelles sont les normes utilisées ?

Les produits laitiers sont soumis à un processus d’analyse approfondi au cours des étapes de transformation, de fabrication et d’emballage. Les tests permettent de vérifier qu’ils répondent aux normes de qualité et de sécurité élevées fixées par les autorités réglementaires.

Le processus d’analyse peut comprendre l’identification et l’élimination des bactéries pathogènes au moyen d’analyses microbiologiques, la vérification de la composition et du contenu nutritionnel au moyen d’analyses chimiques, et l’évaluation du goût, de la texture et de l’apparence au moyen d’une évaluation sensorielle.

La contamination physique des produits laitiers peut être évitée grâce à l’utilisation de technologies d’inspection des produits telles que la détection des métaux et l’inspection par rayons X. Les trieuses pondérales peuvent également prendre en charge les mesures de contrôle de la qualité en termes de poids, de contrôle du niveau de remplissage et de contrôles d’exhaustivité.

Comment le titrage est-il utilisé dans l’industrie laitière ?

Le titrage est utilisé dans l’industrie laitière pour la détermination de l’acidité, du calcium et du magnésium, de la teneur en eau, etc.  
 
L’analyse de titrage acide-base est utilisée pour mesurer l’acidité naturelle du lait cru, ce qui indique la fraîcheur de la matière première. Il peut également être utilisé pour mesurer l’acidité fermentée, ce qui permet de surveiller le processus de fermentation des produits laitiers, ainsi que la protéolyse du fromage, qui influence le goût, la structure et la qualité du produit.

Le titrage Karl Fischer est utile pour déterminer la teneur en eau de différents types de produits, liquides et solides, tels que le lait, le beurre, le lait en poudre, le lait concentré, le yogourt et le fromage. Connaître la teneur en eau est essentiel pour le contrôle de la qualité des produits laitiers. Une teneur élevée en eau réduit la durée de conservation du produit, détériore la qualité des aliments et, parfois, provoque une intoxication alimentaire.

La complexité de la matrice alimentaire rend souvent l’analyse difficile et chronophage. Un équipement de titrage efficace et fiable est nécessaire pour garantir un flux de travail sans faille et la sécurité des produits. METTLER TOLEDO propose une large gamme de solutions de titrage automatisées.