Etude de cas

Aucun compromis sur la sécurité des produits

Etude de cas

Pour les fruits et légumes secs

Tous les produits sont contrôlés pour garantir le respect de la réglementation européenne en matière d'emballage.
Tous les produits sont contrôlés pour garantir le respect de la réglementation européenne en matière d'emballage.

L'entreprise Calabas Industrie a été fondée en 2010 en France. Elle est spécialisée dans la logistique, l'entreposage, et plus particulièrement le conditionnement à façon des fruits et des légumes séchés. La société attache une grande importance non seulement à l'hygiène et à la sécurité des processus, mais également à la qualité des produits. Les clients et les consommateurs sont assurés d'acheter des produits exempts de contamination et dont le poids correspond à celui qui est indiqué, conformément aux réglementations européennes sur les emballages finis.

Chaque année, Calabas Industrie emballe au total 10 millions de produits répartis sur quatre lignes de production. Elle ne peut donc tolérer aucune concession sur la qualité ou la fiabilité en matière de sécurité alimentaire ou d'exigences métrologiques. Les processus doivent être conformes aux normes et aux réglementations. En novembre 2016, Calabas Industrie a obtenu la certification IFS, qui garantit la sécurité des produits alimentaires. L'entreprise n'a pas fait de compromis lorsqu'elle a choisi des équipements d'inspection de produits adaptés. Après mûre réflexion, elle a décidé de s'associer à METTLER TOLEDO.

Détection totale du champ à l'emballage

Les matières premières comme les noix, les raisins secs, les haricots et les pois chiches provenant de sources à travers le monde sont propres lorsqu'elles sont livrées depuis le champ. Cela dit, celles-ci n'ont pas été inspectées pour vérifier l'absence de contamination par des corps étrangers. En général, les entreprises agricoles ne vérifient pas si leurs produits sont exempts de corps étrangers comme du métal ou des pierres. La société d'emballage à façon est généralement responsable de cette inspection, et elle a tout intérêt à la réaliser. Elle doit veiller à ce que les clients ne reçoivent pas de produits contaminés risquant de mettre leur santé en danger.

Depuis sa création il y a six ans, l'entreprise fait confiance aux équipements de METTLER TOLEDO. La société exploite quatre lignes de production au total. Trois d'entre elles sont équipées de systèmes combinés dernière génération de tri pondéral dynamique et de détection des métaux. À l'issue d'une recherche d'équipements fiables, l'entreprise a choisi les solutions de METTLER TOLEDO pour leur parfaite adéquation à la configuration des lignes de production. La quatrième ligne de production a comme rôle spécifique la surveillance des légumes séchés. Pour ces raisons, il était nécessaire de s'appuyer sur un système combiné de tri pondéral et d'inspection par rayons X.

Études de cas associées

Arevalo Foods utilise des détecteurs de métaux Profile Advantage
Cette étude de cas explique comment les détecteurs de métaux Profile Advantage permettent à Arevalo Foods de renforcer la sécurité des produits et la...
Trois technologies pour des pizzas parfaites
Trois technologies, l'inspection par vision, la détection des métaux et le tri pondéral, se combinent ingénieusement.
Phoenix Formulations
Une étude de cas de l'inspection de produits démontrant comment Phoenix Formulations a obtenu une qualité de produit remarquable grâce aux trieuses po...
Kuchenmeister fait confiance aux équipements d'inspection de produits
Kuchenmeister fait confiance aux équipements d'inspection de produits METTLER TOLEDO depuis 20 ans pour contrôler ses applications de boulangerie.