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Die pH-Messung in Molkereien ist für die Qualitäts- und Prozesskontrolle erforderlich. Bei herkömmlichen Glaselektroden besteht die Gefahr, dass sie zerbrechen, was die Produktsicherheit beeinträchtigt. Mit einem pH-Sensor ohne Glas wird diese Gefahr beseitigt, während die Messgenauigkeit hoch bleibt.
In dieser Fallstudie wird beschrieben, wie Glanbia Foods Inc. in den USA den glaslosen pH-Sensor InPro 3300 ISFET sensor von METTLER TOLEDO ausgewählt hat. Sie erhalten genaue Ergebnisse in Echtzeit, ohne dass es zu Sensorausfällen oder -brüchen kommt.
Glanbia Foods, Inc. ist ein Geschäftsbereich von Glanbia plc, einem internationalen Lebensmittelunternehmen mit Hauptsitz in Kilkenny, Irland. Glanbia Foods ist einer der größten Hersteller von Käse und Molkeprodukten in den Vereinigten Staaten. Im südlichen Idaho betreibt das Unternehmen zwei Käsereien, darunter eine für Fasskäse (nach amerikanischer Art), und zwei separate Molkereien. Zusammen verbrauchen diese Werke täglich 10,3 Millionen Pfund Milch, produzieren 390 Millionen Pfund Käse und 108 Millionen Pfund Milchprodukte pro Jahr.
Glanbia Foods process engineers decided upon METTLER TOLEDO’s InPro 3300 ISFET (Ion Selective Field Effect Transistor) non-glass pH sensor. The InPro 3300 ISFET body is constructed out of rugged PEEK FDA-compliant material and has been engineered for hygienic operation. It has been tested and certified to 3A and European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) standards and is capable of operations up to 130 °C / 266 °F for steam sterilization. The InPro 3300 ISFET’s performance matches its design by providing accurate and real-time results after repeated use and sterilization cycles. An additional benefit is provided by the integral PT 1000 temperature compensating sensor providing back-up readings to the batch RTDs.
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