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Für ein großes, multinationales Unternehmen, das Körperpflege- und Hygieneprodukte herstellt, ist die Messung und Kontrolle des pH-Werts des Abwassers in Zellstofffabriken in mehreren Phasen des Aufbereitungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Diese Fallstudie erläutert die Herausforderungen, die das Unternehmen bei der Kontrolle des pH-Werts in seinem Abwasserbehandlungsprozess hat, und wie intelligente pH-Sensoren ihm geholfen haben, die Herausforderungen bei der Wartung zu meistern.
Die Messung und Kontrolle des pH-Werts von Abwässern in Zellstofffabriken kann eine Herausforderung sein. Aufgrund der Eigenschaften des Wassers, das bei der Zellstoffherstellung verwendet wird, können sie pH-Sensoren schnell und einfach beschädigen. Dies führt dazu, dass pH-Sonden häufiger als gewünscht zusätzlich gewartet oder ausgetauscht werden müssen. Beide Probleme erhöhen die Wartungs- und Lagerkosten für das Zellstoffwerk.
In den frühen Stadien der Aufbereitung weist das Wasser einen hohen Gehalt an Zellstofffeststoffen auf. Diese Zellstofffeststoffe können pH-Sensoren beschädigen, die zur Dosierung von Reagenzien in das Abwasser verwendet werden, da die abrasiven Zellstofffeststoffe den Sensor mechanisch beschädigen, die Sensormembran verstopfen und die pH-empfindliche Glasmembran beschichten können. All diese Probleme müssen gemildert werden, da sie sonst zu ungenauen Messungen führen, was zu höheren Kosten für die Reagenziendosierung führt.
Die Zellstofffabrik in dieser Fallstudie befasste sich mit diesen Herausforderungen bei der Überwachung des pH-Werts im Abwasser ihrer Zellstofffabrik. Sie suchten nach einer Lösung, die dazu beitrug, mehrere Ziele zu erreichen:
- Das Unternehmen wollte die Lebensdauer der pH-Sensoren in seinem Prozess verlängern, um die Gesamtkosten der Ausrüstung zu senken.
- Sie wollten wissen, wann ein Sensor beschädigt wurde oder gereinigt werden musste, um die Wahrscheinlichkeit einer ungenauen Messung zu vermeiden.
- Das Unternehmen wollte die Regelmäßigkeit der Wartungseingriffe reduzieren, damit sich die Wartungsbemühungen auf wichtigere Aufgaben konzentrieren konnten.
Laden Sie diese Fallstudie herunter und erfahren Sie, wie dieses multinationale Unternehmen eine pH-Analyseschleife von METTLER TOLEDO implementierte, um diese Ziele zu erreichen.
