概述了
有关如何成功实施
精益实验室的
知识信息与建议
什么是“精益实验室”？
精益实验室是从精益生产原则中衍生出来的一种管理和组织方法 — 本质上是受过程优化的驱动。 精益实验室是一个致力于以较高效方式提供成本与/或速度结果，可极为高效利用资源的实验室。 目的在于实现实验室的经济高效。 通过平衡“完美三角”（质量、资源和时间）的三个角来衡量精益实验室是否成功。
精益实验室方法的优势是什么？
实施和维持有效的精益实验室方法的潜在优势是：
- 更好定义的、结构化的而且可控的实验室流程
- 更一致且可预测的实验室性能
- 详细了解实验室产能和资源需求
- 大大提高生产能力和效率
- 缩短完工时间
- 降低成本
- 降低WIP（半产品）水平
- 提高一次准确率(RFT)
- 实验室工作人员获得更多授权
- 营造主动式绩效管理和持续改进的实验室文化
- 改善客户服务
精益实验室指南
9个改进领域：
- 室内维护和工作场所优化(5S)
- 用于过程分析的价值流析图
- 工作量
- 实验室工作流程
- 绩效管理
- 实验室设备
- 实验室工作人员的技能
- 实验室化学品/辅料(KANBAN)
- 持续改进流程(CIP)
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什么是“精益实验室”？
“精益”和“精益制造”这两个术语是在二十世纪九十年代引入的，与丰田生产系统(TPS)带来的非常成功的管理理念息息相关。 受到工业生产成功的启发，理解和实施精益原则就渗透到了很多致力于消除错误、减少延迟、降低成本，以及提高产品或服务总体质量的行业之中。
精益实验室是从精益生产原则中衍生出来的一种管理和组织方法 — 本质上是受过程优化的驱动。 精益实验室是一个致力于以较高效方式提供成本与/或速度结果，可极为高效利用资源的实验室。 目的在于帮助实现实验室的经济高效。 精益实验室是否成功可以通过“完美三角”来衡量，必须平衡其中的三个角（质量、资源和时间）。
可以通过从客户到分析师的各个层面营造持续改善的文化氛围，描绘崭新和创新的理念，并在实验室内鼓励思维和行为转型以维持这种影响来实现商业利益。
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精益实验室是一种思维方式 — 不是要做的事情！
精益实验室术语表可以帮助解释常用术语的含义以及它们的用途。
首先应在哪里实施精益实验室？
一个很好的开始是评估您的现状。 现在已开发出来一个检查清单，使您能够根据对精益实验室概念十分重要的九个改进领域进行评估：
9个改进领域
- 利用5S进行室内维护和工作场所优化
- 用于过程分析的价值流析图
- 工作量
- 实验室工作流程
- 绩效管理
- 实验室设备
- 实验室工作人员的技能
- 实验室化学品/辅料(KANBAN)
- 持续改进流程(CIP)
精益实验室检查清单带您逐步了解这九个主题，让您清楚地了解哪些领域将在您的特殊情况下提供较大的改进潜力：
利用实验室5S进行室内维护和工作场所优化
实施精益方法的典型起点是工作场所优化。 这在九个改进领域中被称为室内维护（实验室5S）。
根据日本的术语，实验室5S是一个工作场所的组织方法，它代表：
| 5S术语 | 日本术语 | 概述 | 示例 |
1 | 分拣 | Seiri整理 | 如有疑问，将其移出！ | 实验室是否可以访问且无不必要的对象？ |
2 | 整理 | Seiton整顿 | 一切都集中在一个位置，一切都到位！ | 工具和设备是否整洁，易于查找？ |
3 | 整洁 | Seiso清扫 | 清洁与检查！ | 是否一切都清洁，并处于良好状态？ |
4 | 标准化 | Seiketsu清洁 | 制定并遵循规则！ | 抽屉和橱柜是否一致地贴上了标签？ |
5 | 维持 | Shitsuke素养 | 养成习惯，监督执行！ | 定期进行实验室5S审核并根据结果采取行动。 |
目的是在您的实验室工作场所执行每项5S任务，清除任何不必要的东西，对其余物品进行分拣和整理，使一切更容易接触、更符合人体工程学。 为物品和位置贴标签，保持工作场所清洁，并致力于消除浪费。 现场巡视可以找出任何需要改进的地方，改进之后可以通过执行常规的实验室5S审核来维护现状。
用于过程分析的价值流析图
价值流析图是一项重要技术，其目的是突出在特定的工作流程或过程中可以进行哪些改进。 价值流析图的目标是识别、分析特定过程中的每个步骤，并对其进行分类。 每个步骤按照它为过程增加的价值可归为三类：
- 增值
- 不增值但必要
- 不增值且不必要
其目的是增加增值步骤的数量，减少或消除任何非增值步骤。 尽可能消除任何不必要的步骤（浪费）。
精益实验室网上技术交流讲座第2部分提供了关于价值流析图的更多信息，包括将这一技术应用于分析实验室过程以提高生产力的实际例子。
消除浪费
精益原则也可以被定义为是在制造系统内消除浪费的系统方法。 这包括由于过重负担而产生的浪费和由于工作量不均衡而产生的浪费。
在商业环境中，经常提到7种浪费。 或者，有时也包含第8个术语，用首字母缩写词“DOWNTIME”帮助回顾8种浪费，如下所示：
| D | 不合格品 |
| O | 过度生产 |
| W | 等待时间 |
| N | 未被利用的员工才能（技能）* |
| T | 输送 |
| I | 库存 |
| M | 动作 |
| E | 过度处理（复杂的过程） |
* 此术语不包含在常见的7种浪费列表中
实验室指南中典型的8种浪费描述了如何识别和消除实验室环境中的8大浪费。
精益实验室事实
1. 精益实验室的主要目标是过程优化。
- 目的是消除工作流程中浪费时间的步骤。
- 精益实验室的主要目标不是减少员工的工作量，或者裁减员工。
2. 精益方法可以适用于每个组织，无论规模大小。
- 精益原则可以在实验室中实现重大改进：简化流程；缩短交货期；提高实验室生产效率。 这适用于每个人！
3. 精益方法和工具可以有效地应用于任何新的或现有的实验室
- 精益实验室在应用于新实验室的设计和建造阶段时非常有效。
- 但是，在已经建立的实验室中应用以改进现有的工作流程和过程同样重要。
观看精益实验室网上技术交流讲座第1部分，该视频介绍了精益实验室原则以及梅特勒托利多如何在生产流程中实施精益工具和方法的实例。
