实验室中的八大典型浪费

“精益实验室”旨在优化生产率和效率，同时消除不会增加价值的任何步骤。因此，“精益实验室”的一个方面就是有系统地消除实验室浪费。原则是识别然后减少或消除时间浪费或不必要的步骤，以提高效率并简化整个流程。

“精益管理”介绍了企业中存在的不会为客户增加任何价值的八类实验室（与行业无关）。

这八类浪费通常简称为DOWNTIME，具体为：

指南“实验室内八大典型浪费和如何最大减少浪费”对于实验室管理人员是有用的工具。该指南介绍了实验室八大浪费，更重要是的介绍了如何识别和消除这些典型低效步骤。提供的示例基于使用一系列台式实验室设备的操作，比如称量、水份测定、滴定、pH测量、热分析等。

下载该指南并获取：

八大浪费之一是等待时间。参见下面了解如何减少等待时间：

停滞或空闲的流程、材料缺失、存在缺陷或不适合的资源，都会占用资源，使它们在此等待期间无法使用。

实验室后果

可能的改进

实验室中工作台空间有限，通常很难找到最佳称量位置。实验室工作人员会走来走去，经常开关实验室门，空调系统也不理想。因此，天平通常不稳定，需要较长的稳定时间。

使用带有SmartPan或SmartGrid的天平在严苛的环境条件下进行称量

气流、窗户、空调装置会严重影响水份测定结果的可重复性。因此，通常需要再次测量。水份测定方法尚未优化，用时太长（超过15分钟）。

将快速水份测定仪放置在正确位置至关重要。实验室管理人员往往会忽视这一点，应在实验室中谨慎安排卤素水份测定仪的位置。

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