La causa più comune di arresti non programmati degli impianti di cogenerazione è stata individuata nella mancanza o nella scarsa manutenzione degli strumenti chimici dell'acqua in linea.
Pertanto, per evitare tempi di fermo non programmati, è disponibile un set minimo di analisi in linea di acqua/vapore a bassa manutenzione, per garantire che gli impianti di cogenerazione continuino a funzionare senza interruzioni.
Questa brochure illustra i nostri sensori, analizzatori e trasmettitori per:
- Trattamento dell'acqua pura
- Monitoraggio del ciclo del vapore
- Processi ausiliari
Stabilendo, monitorando e intervenendo su questi punti di misura analitici, la corrosione e la formazione di depositi possono essere minimizzate nel ciclo del vapore della caldaia. I problemi di acqua e di sostanze chimiche verranno rilevati rapidamente, consentendo rapide azioni correttive che garantiscono una vita utile più lunga e sicura dell'impianto di cogenerazione.
La brochure illustra strumenti come l'analizzatore di silice e fosfati 2850Si compatto e a bassa manutenzione con sequenziatore integrato e il sensore di conducibilità UniCondTMper l'intera gamma di acque di reintegro.
Viene inoltre trattata la tecnologia Intelligent Sensor Management (ISMTM). ISM è un prodotto innovativo di METTLER TOLEDO per soluzioni di misura nell'analitica che semplifica la gestione dei sensori, ne aumenta l'affidabilità e ne riduce i costi del ciclo di vita tramite manutenzione predittiva.