Mettez un terme aux interruptions non planifiées

Il est essentiel d'optimiser l'efficacité de la chaîne de production afin de maximiser le rendement et d'augmenter la rentabilité. Les systèmes d'inspection de produits sont souvent installés à des points de contrôle critique (CCP). En cas de défaillance de l'équipement, le fabricant fait face à un risque d'interruption imprévue entraînant une baisse de rendement et de revenus. Les programmes de maintenance préventive permettent de réduire ce risque en s'assurant que les pièces et les systèmes sont révisés, réparés ou remplacés avant qu'ils ne tombent en panne.

Les plans de maintenance préventive de METTLER TOLEDO Service permettent de réviser régulièrement vos systèmes d'inspection de produits tout au long de leur durée de vie, garantissant leurs performances exceptionnelles à tout moment. En procédant au contrôle systématique de l'équipement et à la documentation des préconisations, les programmes de maintenance préventive permettent de protéger vos précieux actifs, ainsi que de réduire le risque d'interruption et les coûts associés.

Selon Mintek,¹ « une entreprise peut économiser 12 à 18 % en frais de maintenance en optant pour la maintenance préventive » et « chaque euro investi dans la maintenance préventive lui fera gagner cinq euros sur d'autres frais ». Il est évident qu'en investissant dans un contrat d'entretien pour contrôler votre équipement d'inspection de produits, vous réaliserez d'importantes économies et tirerez parti de nombreux avantages.

Estimation des coûts des interruptions imprévues

Imaginez que vous n'ayez pas mis en œuvre de programme de maintenance préventive et que votre équipement d'inspection de produits tombe en panne inopinément, provoquant l'arrêt de toute une chaîne de production. Cet arrêt peut entraîner les frais d'interruption et de reprise suivants :

• perte de revenus liée à la diminution du rendement ;
• coûts de maintenance supplémentaires dus aux travaux de réparation d'urgence à réaliser ;
• frais de coursier dus au remplacement de pièces ou de certains matériaux ;
• perte de temps/ressources dans le traitement des urgences et le diagnostic de défaillances ;
• perte de commandes ou mécontentement des clients en cas de retard de livraison.

La facture peut très vite grimper et dépasser de loin le coût d'un programme de maintenance préventive qui aurait sans doute permis d'identifier les pannes avant qu'elles ne se produisent.

Réduire les coûts, limiter les risques

L'investissement dans un programme de maintenance préventive offre l'assurance de réaliser de véritables économies et de bénéficier d'avantages certains afin de :

• arrêter l'équipement dans les créneaux prévus, limitant ou évitant les pertes de production ;
• réduire les coûts de maintenance supplémentaire en limitant la durée des réparation et en planifiant les travaux ;
• diminuer les frais d'expédition en commandant les pièces requises à l'avance ;
• garantir l'exécution des commandes en temps et en heure grâce à la disponibilité des chaînes de production.

Autres avantages de la maintenance préventive

Mais la liste des avantages de la maintenance préventive ne s'arrête pas là. Il est, par exemple, possible d'améliorer aussi la sécurité des opérateurs. En effet, les techniciens de maintenance qualifiés de METTLER TOLEDO sont en mesure d'identifier les problèmes éventuels de sécurité et d'y remédier. De plus, un entretien régulier facilite la mise en conformité avec la législation en matière de poids et de mesures, les principes HACCP/HARPC, les normes et réglementations en vigueur dans le secteur et les codes de pratiques des distributeurs.

Définir le niveau de maintenance préventive approprié

Les techniciens de service hautement qualifiés de METTLER TOLEDO conduiront une analyse approfondie de vos processus d'inspection de produits pour connaître vos cadences de fonctionnement et le rendement de votre équipement, les variables d'emballage, les options de détection des contaminants, ainsi que d'autres facteurs clés. Ils pourront ensuite vous recommander un niveau de maintenance afin de garantir le bon fonctionnement de vos systèmes de contrôle du poids, de détection des métaux, d'inspection par vision et par rayons  X.

Un contrôle de maintenance préventive inclut :

• Nettoyage courant
• Contrôle visuel
• Vérifications du fonctionnement
• Optimisation des performances

Les programmes de maintenance préventive peuvent s'adapter sur mesure afin de répondre aux besoins spécifiques de vos programmes de maintenance, de vos applications et de votre environnement de production et ainsi d'optimiser l'efficacité opérationnelle de vos chaînes de production.

À propos de METTLER TOLEDO Service

Nos techniciens de service hautement qualifiés vous aideront à honorer vos obligations de conformité, tout en vous faisant bénéficier de connaissances inestimables grâce à des formations, de la documentation et une assistance technique sur site. Nous proposons, en outre, une assistance complète tout au long de la durée de vie de l'équipement, qui couvre tant son installation et la vérification de ses performances, que son entretien courant et le remplacement des pièces ou encore la planification à long terme pour s'adapter à vos futurs besoins.

¹ Source : http://www.mintek.com/blog/eam-cmms/42-roi-statistics-that-prove-you-need-a-maintenance-management-system/)