Etude de cas

La boulangerie La Provence s'équipe en systèmes d'inspection de produits

Etude de cas

Une qualité de produit optimale

La Provence est une boulangerie grossiste familiale, qui produit des pains, des pâtisseries et des biscuits artisanaux. Leurs produits sont distribués aux salons de thé et petits commerces. En 2016, La Provence a investi dans une nouvelle unité de production de biscuits et s'est à nouveau tournée vers METTLER TOLEDO pour installer un nouveau système d'inspection, afin d'optimiser la qualité des produits finis.

Solutions proactives
« Dans l'industrie alimentaire, les entreprises ont souvent du mal à anticiper les problèmes. Nos systèmes à rayons X, détecteurs de métaux, trieuses pondérales et balances pour cuve permettent d'agir de façon proactive et de garantir la qualité exceptionnelle de nos produits », déclare Philip Dardaine, PDG de La Provence. « La sécurité de nos produits est la priorité, pour protéger à la fois nos clients et notre entreprise. C'est un aspect que nous prenons très au sérieux. C'est pourquoi nous avons fait appel à la division Product Inspection de METTLER TOLEDO. »

La boulangerie La Provence s'équipe en systèmes d'inspection de produits

Précision grâce aux rayons X

« Le premier système à rayons X dans lequel nous avons investi était le SmartCheck de METTLER TOLEDO Safeline, il y a maintenant dix ans. Nous étions impressionnés par sa précision et sa simplicité d'utilisation. Lorsque nous avons installé notre nouvelle unité de production de biscuits l'an dernier, nous n'avons pas hésité : il fallait un autre système à rayons X », déclare P. Dardaine. « Notre représentant commercial, Kirk Isham du département Pacific Packaging & Inspection, a soutenu notre décision. » La Provence a installé le dernier système à rayons X Safeline X33 pour inspecter les paquets de biscuits pesant entre 140 et 450 g. Le X33 détecte les corps étrangers denses, notamment tous les contaminants métalliques, et rejette automatiquement les paquets contaminés. Ce système fait partie de la dernière génération de solutions METTLER TOLEDO. Il bénéficie donc de la même sensibilité de détection que les modèles SmartCheck et AdvanCheck, mais son générateur produit moins de watts, réduisant ainsi la consommation électrique et les coûts d'exploitation.

Sensibilité de détection exceptionnelle

Si vous utilisez des mélangeurs métalliques, la détection de métaux est impérative. Avec le X33, vous bénéficiez d'une sensibilité de détection supérieure à la plupart des autres détecteurs : le système est capable de repérer tous les fragments métalliques, et même des morceaux de tissu », indique M. Dardaine. Tout corps étranger laisse au consommateur un goût amer, au propre comme au figuré. Pour moi, la détection par rayons X est la solution. »

Contrôle du poids compact et fiable

METTLER TOLEDO a également installé une trieuse pondérale XC3 sur la même chaîne de production de biscuits pour détecter et rejeter les emballages sous-remplis et surremplis. Ce modèle abordable de trieuse pondérale est à la fois compact et fiable. Il permet de peser 100 % des produits, avec une précision de +/- 1 g. Il peut manipuler jusqu'à 100 emballages par minute, pour des produits pouvant atteindre 3,5 kg (7,7 lb). Le XC3 inclut un écran de commande tactile qui permet d'accéder facilement aux données de performances sur les produits et les machines.

Fiabilité à long terme

La Provence a installé son premier système METTLER TOLEDO, un détecteur de métaux PowerPhase, en 1997. Vingt ans plus tard, il est toujours en fonctionnement. Inspectant les pains et pâtisseries en emballage individuel ou en plateaux, ce système bénéficie d'une sensibilité de détection optimale, grâce à sa technologie de bobine haute fréquence et à sa tête de détection à géométrie avancée. Le risque de faux rejet est quasiment éliminé, grâce à la cage de Faraday qui filtre les interférences.

Protection renforcée de la marque

« Voici plusieurs années, notre client Starbucks nous a encouragé à protéger notre marque en renforçant la qualité. Nous cherchions une solution de détection de métaux, et échangions avec d'autres boulangeries qui travaillaient avec Starbucks », se souvient P. Dardaine. « Nous avons choisi METTLER TOLEDO en raison de sa réputation bien établie, et nous avons sélectionné le système PowerPhase pour sa sensibilité et sa fiabilité. Nous voulions ce qu'il y a de meilleur pour inspecter nos produits. »

Pesage statique

En 216, La Provence a également investi dans deux systèmes de pesage de cuve METTLER TOLEDO reliés aux terminaux de pesage perfectionnés IND780. P. Dardaine explique : « Ces balances pèsent les ingrédients lors de leur déversement ou leur transport vers les chaudrons, ce qui permet une meilleure précision lorsque nous réalisons nos recettes. Les balances de cuve sont compliquées à installer, car vous devez travailler avec des soudeurs, modifier les cuves et les positionner correctement. Nous avions besoin d'un fabricant de classe mondiale, et nous avons choisi METTLER TOLEDO. »

Des produits fiables et de qualité

« En fin de compte, nos systèmes d'inspection garantissent la qualité de nos produits », conclut-il.

« Sur le plan commercial, ces équipements impressionnent nos clients et renforcent notre réputation. Notre relation avec
METTLER TOLEDO montre l'importance que nous donnons à la sécurité de nos produits. »

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