Augmenter la durée de vie des sondes Étude de cas

Une grande entreprise indienne, active dans la production de sucre, d’électricité, de bioéthanol et de bioengrais, produit du sucre à partir de cannes à sucre depuis les années 1940. Pour garantir la blancheur et la pureté du sucre, sa plus grande usine utilise le procédé de double sulfitation : la sulfitation du jus, puis la sulfitation du sirop. Le contrôle du pH est important dans les deux cas, non seulement pour maintenir la qualité et le rendement du sucre, mais aussi pour limiter l’encrassement de la surface des conduites dans les réchauffeurs et les évaporateurs.

Mais un grand nombre d’électrodes ne résistent pas aux conditions de sulfitation. Pour l’usine indienne, le choix d’une solution METTLER TOLEDO a permis de réduire les coûts d’exploitation grâce à une durée de vie considérablement prolongée des sondes, et a aussi entraîné un rendement plus élevé du procédé.

METTLER TOLEDO propose des solutions de contrôle de la sulfitation qui fournissent des mesures fiables et précises et nécessitent peu de maintenance. L’électrode de pH en ligne InPro^{^®} 4260i présente un certain nombre de caractéristiques qui lui permettent de résister à des applications dont la concentration en particules de matière est élevée. L'électrode fait partie de la gamme Intelligent Sensor Management (ISM^{^®}) de METTLER TOLEDO et offre des diagnostics prédictifs avancés qui informent les utilisateurs de la nécessité de la remplacer, de l’étalonner ou de procéder à un nettoyage. La maintenance peut donc avoir lieu au moment opportun, plutôt que d’attendre que les performances de mesure de l'électrode se dégradent, ou d’effectuer une maintenance régulière qui n’est peut être pas requise.

Pour en savoir plus sur les électrodes de pH en ligne durables et la technologie ISM de METTLER TOLEDO, rendez-vous sur :

Électrodes de pH en ligne – Fiables et robustes, les électrodes de pH en ligne réalisent des mesures de pH précises dans les applications difficiles.
Intelligent Sensor Management (ISM) – Technologie numérique de sondes qui permet d’anticiper les besoins de maintenance, simplifie la manipulation des sondes et garantit l’efficacité de la production.