O processamento de laticínios permite a produção de uma ampla gama de produtos à base de leite, como iogurte, queijo, manteiga e, é claro, diferentes tipos de bebidas lácteas. As etapas específicas envolvidas dependem do que está sendo feito, mas o processo geralmente começa com o processamento do leite cru, que inclui:

Coleta e resfriamento de leite

Coleta e resfriamento de leite

O leite cru é coletado de fazendas e instalações leiteiras e transportado para tanques refrigerados a granel para manter seu frescor e evitar o crescimento bacteriano. 

Transporte e testes

Transporte e testes

Ao chegar à unidade de produção de laticínios, o leite cru passa por rigorosos testes de qualidade e segurança. Esses testes verificam a presença de antibióticos e patógenos, além de medir fatores como acidez e temperatura. 

limpeza de leite

Limpeza

Na planta de processamento, o leite passa por um processo de limpeza minucioso por filtração, clarificação ou centrifugação para remover quaisquer impurezas.

Separação centrífuga

Separação

A separação centrífuga divide o leite em creme (alto teor de gordura) e leite desnatado (baixo teor de gordura). Isso garante um teor de gordura consistente (importante para a maioria dos produtos) e permite o uso eficiente da gordura do leite em várias aplicações lácteas.

padronização do leite

Padronização (opcional)

Para produtos específicos, a gordura do leite é ajustada (padronização) após a separação para atender aos níveis desejados, garantindo rotulagem e qualidade consistentes. Isso é opcional para 0,5% de leite desnatado.

pasteurização em laticínios

Pasteurização

Esse processo rápido aquece o leite para matar bactérias nocivas como E. coli e Salmonella, garantindo um consumo seguro.  O resfriamento rápido segue para manter o frescor e preservar o sabor natural do leite, a cor e os nutrientes vitais, como vitaminas.

Homogeneização

Homogeneização (opcional)

O leite é forçado através de uma pequena válvula sob alta pressão, quebrando os glóbulos de gordura para uma textura mais cremosa e evitando a separação do creme.

 Processamento para produtos específicos

Processamento para produtos específicos

Para produzir produtos como queijo, manteiga e iogurte, etapas secundárias podem estar envolvidas no processamento do leite. Essas etapas incluem fermentação, coalhada, drenagem do soro de leite, prensagem, envelhecimento, agitação e processamento adicional. Todos eles são vitais para alcançar os sabores, texturas e características desejadas no produto final.

Embalagem e armazenamento

Embalagem e armazenamento

Os produtos lácteos processados são embalados em recipientes apropriados e armazenados sob temperaturas controladas até chegarem aos consumidores. 

Controle de qualidade

Controle de qualidade

O rigoroso controle de qualidade garante que os produtos atendam a rígidos padrões de segurança, qualidade e regulamentação. Isso envolve inspeções físicas e análises laboratoriais, com amostras submetidas a equipamentos especializados em laboratórios de controle de qualidade. Verificações adicionais também são realizadas durante a produção para complementar essas inspeções.

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Como os laticínios são processados?

O processamento de laticínios transforma o leite cru em uma variedade de produtos seguros e deliciosos. Aqui está uma visão geral simplificada:

  • Resfriamento e limpeza: O leite é resfriado para evitar o crescimento microbiológico e depois tratado para remover as impurezas.

  • Separação: Dependendo do produto desejado (leite integral, leite desnatado, etc.), a gordura do leite é separada e padronizada para o valor desejado.

  • Padronização: A composição do leite pode ser ajustada para atingir um teor específico de gordura ou proteína para determinados produtos.

  • Pasteurização: Esta etapa vital aquece o leite para eliminar bactérias nocivas, garantindo a segurança. 

  • Homogeneização: Este processo distribui uniformemente os glóbulos de gordura por todo o leite para evitar que o creme se separe.

  • Inoculação de cultura: Para queijo, iogurte, etc., uma cultura de bactérias específicas é introduzida para fermentar o leite, criando sabores e texturas únicos. 

  • Embalagem e armazenamento: O produto processado é embalado e armazenado sob temperaturas controladas.

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Como detectar contaminação no processo de laticínios?

A detecção de contaminação biológica e física no processo de laticínios é crucial para proteger a segurança e a qualidade dos produtos lácteos. Vários métodos podem ser usados para detectar contaminação no processo de laticínios, incluindo:

  1. O teste microbiano envolve a análise de amostras do processo de produção de laticínios quanto à presença de bactérias nocivas, como E. coli ou Listeria. Este teste pode ser feito em leite cru, produtos acabados ou superfícies de equipamentos.

    O leite passa por testes rigorosos, incluindo monitoramento de pH em linha, para garantir qualidade e segurança consistentes em todo o lote. Isso inclui a detecção de potencial crescimento microbiológico e a presença de líquidos estranhos.

    O sensor em linha X1 da METTLER TOLEDO pode ser usado para detectar atividades microbiológicas que levam a um pH reduzido. O sensor X1 usa tecnologia avançada para detectar esses desvios em tempo real, permitindo a rápida identificação e correção de quaisquer problemas, fornecendo 100% de rastreabilidade do lote.

  2. O teste de ATP (trifosfato de adenosina) é um método rápido para detectar contaminação microbiana. Este método envolve a coleta de superfícies e equipamentos no processo de produção de laticínios e testes para a presença de ATP, que é um indicador de contaminação microbiana.

  3. A detecção de metais pode detectar contaminação por metais durante o processo de laticínios. A inspeção por raios X pode detectar metais e outros contaminantes físicos, como pedra, osso, vidro e plásticos de alta densidade.

  4. Os testes químicos podem detectar a presença de antibióticos ou outros contaminantes químicos na produção de laticínios.

No geral, a combinação desses métodos pode detectar contaminação física e biológica no processo de laticínios, permitindo uma rápida identificação e ação corretiva para preservar a segurança e a qualidade dos produtos lácteos.

Quais soluções de teste de laticínios a METTLER TOLEDO oferece?

A METTLER TOLEDO fornece várias soluções de teste para garantir a qualidade e a eficiência no processamento de laticínios:

  • Balanças e Sistemas de Pesagem Industrial:

Os módulos de pesagem integram-se perfeitamente ao equipamento para monitoramento contínuo do peso durante tarefas como receber leite ou encher recipientes. Seu design higiênico promove uma limpeza fácil. As plataformas de balança higiênicas oferecem uma superfície lisa e sem fendas para facilitar a limpeza e desinfecção ao trabalhar com ingredientes ou pequenos lotes.

Por fim, as balanças de piso de aço inoxidável são construídas para resistir a produtos químicos de limpeza agressivos e vêm em vários tamanhos para diversas necessidades de pesagem, desde ingredientes a granel até produtos paletizados. Para todas essas soluções, os indicadores de balança higiênicos com invólucros de aço inoxidável fornecem leituras claras de peso em ambientes adversos.

  • Equipamento de inspeção de produtos:

Os Controladores de Peso garantem o peso preciso, mantendo os padrões de higiene, enquanto nossos Detectores de Metais identificam e rejeitam produtos contaminados com metal. Os sistemas de raios X dão um passo adiante, detectando não apenas metal, mas também vidro, osso e até produtos ausentes ou quebrados. Por fim, os sistemas de inspeção visual garantem a rotulagem e a colocação adequadas da tampa, minimizando o risco de recalls.

  • Instrumentos analíticos:

Os tituladores medem aspectos cruciais como acidez, teor de gordura e teor de água. Para um controle preciso do pH, os medidores de pH emparelhados com eletrodos e sensores são ideais, e os espectrofotômetros analisam proteínas, vitaminas e até contaminação. Finalmente, medidores de densidade e refratômetros garantem um controle consistente de sólidos e doçura do leite.

  • Análise de processos:

O sensor de pH em linha InPro X1 fornece monitoramento em tempo real, o que é crucial para a qualidade consistente do produto. Sua construção segura para alimentos e resistência CIP garantem que ela prospere no ambiente exigente de uma instalação de laticínios. Ao manter um olhar atento sobre os níveis de pH, o sensor capacita os fabricantes a otimizar a produção, evitar problemas e garantir a segurança alimentar.

O que é pasteurização e por que é importante no processamento de laticínios?

A pasteurização é o processo de aquecer o leite a uma temperatura específica por um determinado período de tempo (por exemplo, 161 ° F por 15 segundos) e, em seguida, resfriá-lo rapidamente. Isso elimina bactérias patogênicas que podem representar vários riscos à saúde dos consumidores, garantindo a segurança sem comprometer o valor nutricional ou o sabor do leite.

O que é homogeneização e por que ela é feita no processamento de laticínios?

A homogeneização é um método que decompõe os glóbulos de gordura do leite em partículas menores e mais uniformemente distribuídas. Isso evita que o creme se separe e flutue para o topo, resultando em uma textura uniforme em todo o leite. Embora não seja necessária, a homogeneização é uma prática comum na produção comercial de leite.

Como os produtos lácteos são testados quanto à qualidade e segurança e quais padrões são usados?

Os produtos lácteos passam por um processo de teste completo durante os estágios de processamento, fabricação e embalagem. O teste verifica se eles atendem aos padrões de alta qualidade e segurança estabelecidos pelas autoridades reguladoras.

O processo de teste pode envolver a identificação e eliminação de bactérias patogênicas por meio de testes microbiológicos, verificação da composição e conteúdo nutricional por meio de análise química e avaliação de sabor, textura e aparência por meio de avaliação sensorial.

A contaminação física de produtos lácteos pode ser evitada por meio do uso de tecnologias de inspeção de produtos, como detecção de metais e inspeção por raio-x. Os Controladores de Peso também podem suportar medidas de controle de qualidade em termos de peso, controle de nível de enchimento e verificações de integridade.

Como a titulação é usada na indústria de laticínios?

A titulação é usada na indústria de laticínios para a determinação de acidez, cálcio e magnésio, teor de água e muito mais.  
 
A análise de titulação ácido-base é usada para medir a acidez natural do leite cru, o que indica o frescor da matéria-prima. Também pode ser usado para medir a acidez fermentada, o que permite monitorar o processo de fermentação de produtos lácteos, bem como a proteólise do queijo, que influencia o sabor, a estrutura e a qualidade do produto.

A titulação Karl Fischer é útil para determinar o teor de água de diferentes tipos de produtos, líquidos e sólidos, como leite, manteiga, leite em pó, leite condensado, iogurte e queijo. Conhecer o teor de água é fundamental para o controle de qualidade dos produtos lácteos. O alto teor de água reduz a vida útil do produto, deteriora a qualidade dos alimentos e, às vezes, causa intoxicação alimentar.

A complexidade da matriz alimentar muitas vezes torna a análise desafiadora e demorada. Equipamentos de titulação eficientes e confiáveis são necessários para garantir um fluxo de trabalho contínuo e a segurança do produto. A METTLER TOLEDO oferece uma ampla gama de soluções de titulação automatizada.