Uma ampla coleção de conhecimentos,
informações e dicas sobre como ter
sucesso na implementação de um
Laboratório Lean
O que é “Laboratório Lean”?
Laboratório Lean é uma abordagem de gerenciamento e organização derivada dos princípios da Produção Lean (enxuta), tendo em vista, essencialmente, a otimização do processo. Um laboratório Lean é aquele focado em entregar resultados do modo mais eficiente em termos de custo e/ou velocidade, com a maior eficiência no uso dos recursos. O objetivo é melhorar a eficiência econômica de uma organização. O sucesso é medido através do equilíbrio entre os três cantos do “Triângulo Mágico” (qualidade, recursos e tempo).
Quais são as benefícios de uma abordagem para Laboratório Lean?
Os possíveis benefícios da implementação e manutenção de uma abordagem para Laboratório Lean eficiente são:
- Processos laboratoriais melhor estruturados e controlados
- Desempenho laboratorial mais consistente e previsível
- Compreensão detalhada da capacidade do laboratório e dos requisitos de recursos
- Produtividade e eficiência significativamente maiores
- Períodos de espera reduzidos
- Custos reduzidos
- Níveis de Trabalho em Progresso (WIP) reduzidos
- Certo na Primeira Vez (RFT) melhorado
- Melhor capacitação do pessoal do laboratório
- Cultura de gerenciamento proativo de desempenho e melhoria contínua
- Melhor atendimento ao cliente
Faça o Download de nosso guia de laboratório enxuto agora para saber mais sobre como estes nove passos para o laboratório enxuto podem ajudar a melhorar e manter a eficiência e a produtividade em seu laboratório.
As nove áreas de melhoria:
- Manutenção e otimização do posto de trabalho (5S)
- Mapeamento do fluxo de valor para análises de processos
- Carga de trabalho
- Fluxo de trabalho do laboratório
- Gerenciamento de desempenho
- Equipamento do laboratório
- Habilidades do pessoal do laboratório
- Produtos químicos/material auxiliar do laboratório (KANBAN)
- Processos de Melhoria Contínua (CIP)
Faça o download do Guia de Laboratório Lean
O que é “Laboratório Lean”?
Os termos “Lean” e “Produção Lean (enxuta)” foram introduzidos na década de 1990, em relação à filosofia de administração de muito sucesso originada do Sistema Toyota de Produção (TPS). Devido ao sucesso na produção industrial, desde então, a compreensão e a implementação dos princípios do Lean têm sido adotadas em diversos setores da indústria, com o objetivo de eliminar erros, reduzir atrasos e custos e melhorar a qualidade geral de um produto ou serviço.
Laboratório Lean é uma abordagem de gerenciamento e organização derivada dos princípios da Produção Lean (enxuta), tendo em vista, essencialmente, a otimização do processo. Um laboratório Lean é aquele focado em entregar resultados do modo mais eficiente em termos de custo e/ou velocidade, com a maior eficiência no uso dos recursos. O objetivo é melhorar a eficiência econômica de uma organização. O sucesso é medido pelo “Triângulo Mágico”, em que os três cantos (Qualidade, Recursos e Tempo) devem estar equilibrados.
Os benefícios comerciais podem ser conquistados através da construção de uma cultura de melhoria contínua, do cliente para o analista, se valendo de ideias novas e inovadoras e estimulando transformações de mentalidade e comportamento no laboratório, a fim de sustentar o impacto.
O Laboratório Lean é uma forma de pensar, e não uma lista do que fazer!
Um Glossário para Laboratório Lean está disponível para ajudar a explicar o significado dos termos mais comuns e onde eles são utilizados.
Por onde devo iniciar com o Laboratório Lean?
Um bom jeito de iniciar é com uma avaliação do estado atual. Um checklist foi desenvolvido para permitir a avaliação, com base em nove áreas de melhoria, que são identificadas como sendo importantes para o conceito de Laboratório Lean:
As nove áreas de melhoria
- Manutenção e otimização do posto de trabalho com os 5S
- Mapeamento do fluxo de valor para análises de processos
- Carga de trabalho
- Fluxo de trabalho do laboratório
- Gerenciamento de desempenho
- Equipamento do laboratório
- Habilidades do pessoal do laboratório
- Produtos químicos/material auxiliar do laboratório (KANBAN)
- Processos de Melhoria Contínua (CIP)
O Checklist para Laboratório Lean guia você por esses nove tópicos passo a passo, dando uma clara ideia de quais áreas vão oferecer o maior potencial de melhoria na sua situação particular:
Manutenção e otimização do posto de trabalho com os 5S para o Laboratório
Um ponto de partida clássico na implementação da abordagem Lean é a otimização do posto de trabalho. Isso é descrito como manutenção (5S para o Laboratório) nas nove áreas de melhoria.
Os 5S para o Laboratório são um método de organização do posto de trabalho com base em termos japoneses, que são:
| Termo dos 5S | Termo japonês | Resumo | Exemplo |
1 | Ordenar | Seiri | Se estiver em dúvida, retire isso! | O laboratório é acessível e livre de objetos desnecessários? |
2 | Organizar | Seiton | Um lugar para tudo e tudo em seu lugar! | As ferramentas e equipamentos estão organizados e são fáceis de encontrar? |
3 | Destacar | Seiso | Limpe e inspecione! | Tudo está limpo e em boas condições? |
4 | Padronize | Seiketsu | Defina as regras e siga-as! | As gavetas e armários estão identificados consistentemente? |
5 | Sustente | Shitsuke | Faça disso um hábito e monitore para que seja cumprido! | Monitore regularmente os 5S do Laboratório e aja de acordo com os resultados. |
O objetivo é realizar cada uma das atividades dos 5S no posto de trabalho do seu laboratório, remover tudo que for desnecessário, ordenar e organizar os demais itens e deixar tudo mais acessível e ergonômico. Identifique os itens e os locais, mantenha o posto de trabalho limpo e proponha-se a eliminar o desperdício. Uma caminhada pelo Gemba pode identificar tudo que precisa de melhoria e, quando for otimizado, a situação deve ser mantida através da implementação de um monitoramento regular dos 5S para o laboratório.
Mapeamento do Fluxo de Valor para Análises de Processos
O mapeamento do fluxo de valor é uma importante técnica, cujo objetivo é destacar onde as melhorias podem ser feitas em um processo ou um fluxo de trabalho específico. O objetivo do mapeamento do fluxo de valor é identificar, analisar e classificar cada passo de um processo específico. Cada passo é classificado em uma das três categorias, de acordo com o valor agregado ao processo:
- Com valor agregado
- Sem valor agregado, mas necessário
- Sem valor agregado e desnecessário
Depois, procura-se aumentar o número de passos com valor agregado e reduzir ou eliminar qualquer passo sem valor agregado. Qualquer passo desnecessário (desperdício) deve ser eliminado sempre que possível.
A Parte 2 do Webinar para Laboratório Lean oferece mais informações sobre o mapeamento do fluxo de valor, incluindo um exemplo prático de como aplicar essa técnica em um processo laboratorial analítico para melhorar a produtividade.
Eliminação do Desperdício (Muda)
Os princípios do Lean também podem ser definidos como um método sistemático para a eliminação do desperdício (Muda) dentro de um sistema de produção. Isso inclui desperdícios gerados por sobrecarga (Muri) e desperdícios gerados por irregularidade em cargas de trabalho (Mura).
Em um ambiente comercial, é comum referir-se a 7 Mudas. Alternativamente, um 8º termo às vezes é incluído, e o acrônimo “DOWNTIME” (parada de produção) é utilizado para ajudar a relembrar os oito desperdícios (Mudas), conforme descrito abaixo:
D | Defeitos |
O | Superprodução |
W | Tempo de espera |
N | Não utilização das competências dos funcionários (habilidades)* |
T | Transporte |
I | Inventário |
M | Movimento |
E | Processamento excessivo (processos complexos) |
*Este termo é excluído da lista de 7 Mudas comuns
O Guia Básico dos 8 Desperdícios no Laboratório explica como reconhecer e eliminar os oito desperdícios em um ambiente laboratorial.
Fatos sobre o Laboratório Lean
1. O objetivo principal do Laboratório Lean é a otimização do processo.
- A meta é eliminar do fluxo de trabalho os passos que consomem tempo.
- O objetivo principal do Laboratório Lean não é fazer cortes na equipe ou operar um laboratório com menor número de funcionários.
2. A abordagem Lean pode ser aplicada em qualquer organização, independentemente do tamanho.
- Os princípios do Lean podem gerar melhorias significativas no laboratório: processos simplificados; redução dos períodos de espera e maior produtividade do laboratório. É aplicável a todos!
3. Os métodos e ferramentas do Lean podem ser aplicados com eficácia em qualquer laboratório novo ou já existente
- O Laboratório Lean é muito eficiente quando aplicado na fase de projeto e criação de um novo laboratório.
- No entanto, é igualmente relevante quando aplicado na melhoria dos fluxos de trabalho e processos existentes em um laboratório já estabelecido.
Assista à Parte 1 do Webinar sobre Laboratório Lean para uma apresentação dos princípios do Laboratório Lean e exemplos de como a METTLER TOLEDO tem implementado os métodos e ferramentas do Lean nos processos de produção.